東莞市正信激光科技有限公司(可標定制)Dongguan Zhengxin Laser Technology Co. Ltd.(non-standard customization）全自動激光焊接機可以對薄壁材料，精密零件實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。采用原裝進口配件，性能穩(wěn)定，故障率低，使用壽命長達10年以上；應(yīng)用高能脈沖激光對物件進行焊接，激光脈沖的高能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小熱影響區(qū)小，能完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的全自動精密焊接，可根據(jù)客戶要求訂制非標自動化激光焊接設(shè)備。

汽車金屬零配件激光焊接新工藝，東莞找正信激光科技有限公司。

一、介紹什么是激光焊接。

光纖傳輸激光焊接機是將激光器輸出的激光，通過耦合系統(tǒng)，進入光纖進行傳輸，再通過激光輸出系統(tǒng)聚焦到工件上。

二激光焊接的機型:分脈沖與連續(xù)。

光纖傳輸激光焊接機的優(yōu)點

1、激光在光纖中以全反射的方式進行傳輸，在傳輸過程中，足夠長的光纖會對光斑中的不均勻的位置進行勻化，這樣我們在光纖輸出端得到的光斑將是一個均勻的光斑。不管激光器輸出的是橢圓的，還是有缺陷的光斑，理論上足夠長的光纖均能把光斑勻化成我們需要的圓斑。所以，光纖輸出的優(yōu)點就是光斑勻化。

2、前面我們提到激光器有熱透鏡效應(yīng)，會使激光輸出的光束擴散角變化，如果用硬光路輸出激光，激光的焦距是變化的，為減小這種變化，硬光路輸出一般進行擴束后聚焦。如果用光纖輸出，激光的發(fā)散角只取決于光纖的數(shù)值孔徑NA(色散及其損耗比較小，暫不考慮)，激光輸出的焦點是恒定的。

3、光纖傳輸激光焊接機，利用光纖的柔韌性實現(xiàn)了軟連接，可以將激光輸出到任何需要焊接的地方，配合六軸機械手或焊接振鏡可以實現(xiàn)連續(xù)的復(fù)雜空間曲線的激光焊接加工，滿足客戶的需求。

4、光纖傳輸激光焊接機可以有多路光纖輸出，可以實現(xiàn)能量分光，即將激光器輸出的激光能量平均分配到各輸出光纖；也可以實現(xiàn)時間分光，即將激光器能量按不同時間間隔，依次輸出到各路光纖，實現(xiàn)不同時間不同工位激光焊接加工。焊接機還可以實現(xiàn)一臺機不同工位不同時使用，即不同工位在不同時間，使用同一臺機器進行焊接加工，給客戶節(jié)約了設(shè)備成本。

5、光纖傳輸激光焊接機能量反饋是取激光器的一部分激光，對比輸出能量前后差異，閉環(huán)控制激光器，使激光輸出穩(wěn)定。能量反饋系統(tǒng)是動態(tài)閉環(huán)控制，可以使激光輸出不受氙燈衰老的影響，當(dāng)氙燈能量不足時系統(tǒng)會自動的增加電源輸出功率，維持激光的穩(wěn)定性。氙燈如果衰減的無法使用，系統(tǒng)會自動提示客戶更換氙燈。

6、不管是鏡架還是聚光腔，使用時間長，一般是幾個月，在機械振動的作用下，鏡片的對準度會下降，因此如果能量輸出減弱，要對光路微調(diào)一下，即可回復(fù)能量輸出。如果有能量反饋系統(tǒng)，該系統(tǒng)會一定程度的改善激光器的輸出，當(dāng)鏡片的對準度下降時，系統(tǒng)會自動的補充能量。

能量反饋技術(shù)的優(yōu)點：

反饋技術(shù)就是把想要輸出的激光能量波形與實際輸出的能量波形實時進行比較以確定泵浦燈投入能量大小，進而控制輸出能量的方法。通過能量負反饋控制技術(shù)，可以將激光輸出能量控制在3%以內(nèi)，同時解決了以下幾個導(dǎo)致激光輸出能量大范圍波動的問題：

（1）市電的波動影響激光輸出能量的波動

（2）氙燈每次放電的差異性對激光輸出能量的影響

（3）氙燈老化導(dǎo)致對激光輸出能量的減小

（4）水流量的變化、水溫的變化等因素導(dǎo)致激光輸出能量的波動。

為了維持穩(wěn)定良好的加工狀態(tài)，減少產(chǎn)品不良率，就要求激光能量及其波形具有良好的重復(fù)性，而能量負反饋控制技術(shù)正是解決這一問題的有效手段。能量反饋系統(tǒng)是閉環(huán)控制，可以將能量的穩(wěn)定性控制到3%以內(nèi)，相比硬光路激光焊接機±6%的穩(wěn)定度,為客戶更高的激光焊接加工要求提供了保障。

激光焊接機工作原理：

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式， 主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可***控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

激光焊機可以對薄壁材料，精密零件實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料人體化設(shè)計，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單四維滾珠絲杠工作臺，采用進口伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺，可以實現(xiàn)點焊、直線焊、圓周焊等自動焊，適用范圍廣，精度高，速度快。電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達到的焊接效果。

應(yīng)用范圍：

適用于不銹鋼、金、銀、合金、鋼、金鋼石等同材焊接或異種材料焊接，廣泛應(yīng)用于手機電池、傳感器、醫(yī)療器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機械、通信等行業(yè)。

產(chǎn)品主要優(yōu)點：

1 、速度快、深度大、變形小。

2 、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。

3 、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

4 、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達 5 ： 1 ，可達 10 ： 1 。

5 、可進行微型焊接。激光