使用 SMT 技術將組件直接組裝到板上有助于減小 PCB 的整體尺寸和重量。這種組裝方式可以讓我們在有限的空間內(nèi)放置更多的元件，從而實現(xiàn)緊湊的設計和更好的性能。

在原型確認后，整個SMT組裝過程幾乎是由精密機器自動化完成的，從而限度地減少了人工可能導致的錯誤。由于自動化，SMT 技術確保了 PCB 的可靠性和一致性。

對于小批量訂單、原型制作或復雜零件，我們還提供手工焊接服務。我們有幾種用于組裝的 pcb 類型：FR4 板、鋁板、柔性板、剛柔結合板。除 SMT 組裝外，還提供 BGA 組裝、通孔組裝、混合組裝和套件組裝等其他組裝類型。當您下 SMT 訂單時，您應該提供ese 文件：Gerber 文件（用于 PCB 制造）、BOM（材料清單）列表、CPL（組件放置列表）文件或 PNP（拾取和放置）文件。

在 smt 加工的預熱區(qū)和冷卻區(qū)，由于回流截面設置不當，使零件產(chǎn)生微裂紋;

芯片修復工具有：電烙鐵、熱風工作臺、錫槍、鑷子；

高速貼片機可以安裝電阻器、電容器、集成電路和晶體管;

高速貼片機與普通貼片機的周期時間應盡量平衡；

質量的定義就是-次就做好。

各類物料、作業(yè)指導書應按指定的位置整齊擺放且標識清楚，各類物料之間應有良好的隔離措施，DIP物料只有經(jīng)IPQC或拉長確認并進行首件插（貼）裝且經(jīng)IPQC首件確認OK后，作業(yè)員方可進行批量性插（貼）裝生產(chǎn)。