SMT組裝通常通過自動(dòng)機(jī)器實(shí)現(xiàn)。盡管機(jī)器的投入成本很高，但自動(dòng)化機(jī)器有助于減少SMT過程中的人工步驟，從長遠(yuǎn)來看可以顯著提高生產(chǎn)效率并降低勞動(dòng)力成本。并且使用的材料比通孔組裝少，成本也會(huì)降低。

附連試驗(yàn)板可以將合適的試驗(yàn)圖形添加到需要的印制板的邊框外（靠近邊線外側(cè)）作為 在制板（拼板）的一部分，與需要的印制板同時(shí)加工，到后smt加工完成形時(shí)分開，以代表成品電路板用于做一些諸如耐電壓、熱應(yīng)力、模擬返工、顯微剖切等有破壞性的試驗(yàn)。附連試驗(yàn)板一般應(yīng) 采取 批號(hào) 作 標(biāo)志；當(dāng)線路板是以拼板的形式進(jìn)行SMT組裝時(shí)，附連試驗(yàn)板 應(yīng)采用印制板的標(biāo)記，以便于從附連板可以追溯到與之代表的成品板。對(duì)于3級(jí)產(chǎn)品印制 板必須有附連試驗(yàn)板，對(duì)1、2級(jí)印制板是否要附連試驗(yàn)板應(yīng)由用戶決定或按合同規(guī)定。 3． 包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

電子產(chǎn)品追求小型化，過去使用的穿孔插件元件不能減少。 電子技術(shù)產(chǎn)品進(jìn)行功能更完整，所使用的集成系統(tǒng)電路（ics）沒有穿孔元件，特別是對(duì)于大規(guī)模、高集成度的 ics,不得不選擇采用不同表面貼片元件。smt貼片加工廠大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)自動(dòng)化，工廠以低成本高產(chǎn)量，高質(zhì)量的產(chǎn)品可以滿足企業(yè)客戶需求，提高中國市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力，開發(fā)電子元件，集成電路（ic）開發(fā)，多半導(dǎo)體材料應(yīng)用。

目前，在電子行業(yè)中，雖然無鉛焊料的研究取得很大進(jìn)展，在世界范圍內(nèi)已開始推廣應(yīng)用，而且環(huán)保問題也受到人們的廣泛關(guān)注，采用Sn-Pb焊料合金的軟釬焊技術(shù)現(xiàn)在仍然是電子電路的主要連接技術(shù)。