鍍鋅方矩管加工電鍍工藝主要有預處理、電鍍及鍍后處理等過程，鍍層的質量取決于材料的電鍍過程，而電鍍過程又受很多因素的影響，歸納六大因素如下：
1、鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，其光亮范圍越窄，汽車板就更易獲得較厚的鍍層，鍍層中鐵含量也會較低;當鋅塊的純度太低時，其光亮范圍會較寬，要達到規(guī)定的鋅層厚度就需要更長的時間，這就會導致鍍鋅層中鐵含量較高。
2對反應具有雙重影響，當其含量太高時，高溫操作過程中易出現燒焦現象;而其含量過低時，溶液分散能力較差，這樣會降低鋅層的質量。
3、鐵含量：當鐵含量太高時，鍍層中的鐵會相應較多，會導致產品鈍化膜光亮度不足;而鐵含量太低則會導致鍍鋅層中鐵含量較低，降低汽車板的耐蝕性，且會導致汽車板表面偏橄欖色。
4、光亮劑：現在使用較多的光亮劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成，前者濃度太高會增強鍍層的脆性，而太低會造成低電流區(qū)的鍍層較為稀疏，出現鈍化不均現象。5、溫度：電鍍過程中溫度太高會導致溶液分散能力下降，鍍層中鐵含量升高，鈍化不均勻;而反應溫度過低時，高電流密度區(qū)會容易燒焦，鍍層脆性較大且沉積速度較慢。
6、移動速度：電鍍過程中須保證陰處于移動狀態(tài)，如果移動速度太快，電鍍過程中高電流密度區(qū)鍍層會較粗糙;而移動速度太慢又可能產生氣流，造成了材料鍍層的不均。
鍍鋅方矩管是采用鋅作為電鍍金屬，在溶液中電解出Zn2+，然后在鍍鋅方矩管表面沉積，形成一層均勻而致密的鋅金屬層。與其他金屬相比，鋅屬于一種金屬，既易溶于酸，也能溶于堿，在溶液中更易電解出金屬離子。鍍鋅方矩管加工過程中應在以上方面加以注意，以生產出高質量的合格鍍鋅方矩管產品
鍍鋅方矩管是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。一般是50根每包。又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡稱方管和矩管，代號分別為F和J。簡述：
1、鍍鋅方矩管壁厚的允許偏差，當壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%， 當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、鍍鋅方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時應將接口管切除。短尺和非定尺產品的重量不超過總交貨量的5%，對于理論重量大于20kg/m的方矩管應不超過總交貨量的10%。
3、鍍鋅方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長度的0.2%。
鍍鋅板和冷軋板的區(qū)別
1個區(qū)別就表現在它們的物理性質方面，選擇鍍鋅板，它的表面耐腐蝕性力就比較強，而且有利于后期加工、但是冷軋板的拉延性能就稍微好一些，尤其表現在焊接的時候，鍍鋅板容易遭到破壞，但是冷軋板就不容易遭受破壞。
2、第2個區(qū)別就表現材料方面，如果是冷軋板，它是通過熱軋，后期再通過冷軋技術得到的產品，需要經過多重步驟，所以在處理的時候稍微復雜一些，但是卻能夠得到更好的力學性能。
3、第3個區(qū)別就是工藝上面，冷軋板在生產的過程中不需要進行加熱，所以就不會存在缺陷，表面質量比較好，光澤度也比較強，而且尺寸比較。但是鍍鋅板是通過一些除銹的方式，表面可能就會導致有一些麻點或者氧化現象出現。
4、第4個區(qū)別就是它們的應用范圍不同，冷軋板一般來說在汽車制造或者電器上面被廣泛運用。而鍍鋅板一般來說在建筑行業(yè)中被運用，比如在屋面上瓦片就可以使用這種板材，除此以外，廚房的用具也可以選擇鍍鋅板制作而成。
二、鍍鋅板和不銹鋼的區(qū)別
有人發(fā)現鍍鋅板和不銹鋼的外表也是一樣的，其實相比較，兩者也有一定的區(qū)別。比如鍍鋅板是在鐵片上鍍上一層金屬鋅，能夠達到一定的防腐效果。而且有兩種工藝，一種就是冷鍍，還有一種是熱鍍，長時間使用之后可能表面的鋅就會掉了，但是不銹鋼就不用防腐，它是通過微量元素，從而能夠改變它的成分，實現了防腐的功效，所以兩者的制作工藝有所區(qū)別。
在購買熱鍍鋅方管的時候，客戶經常會問到鍍鋅層有多厚？較多的客戶在購買的過程中所產生的質疑，首先鍍鋅方管分為兩類，人們口中所稱的鍍鋅方管，其一是鍍鋅帶方管，其二是熱鍍鋅方管，鍍鋅帶方管和熱鍍鋅方管。
然而市場商的則大半部分都以鍍鋅帶方管為主。首先考慮到，降低成本，加工性具有相當好的韌度和彎曲性能，表面平整具有較好的光澤。熱鍍鋅方管，就是將方管加工成型以后再放進熱鍍鋅池進行化學反應，使其在表面形成一層鍍鋅層，以達到防腐、防銹的效果的方管。鍍鋅方管的加工工藝十分簡單，但是成型后的方管性能卻提升了很多，不論是強度還是韌性都比普通方管好很多，而且還能抵抗得了自然環(huán)境的氧化侵蝕，在工程建筑等方面有很大的應用范圍。
熱鍍鋅方管其鍍鋅層為（GB/T 13912-2002）在驗收的過程中。
1.熱鍍鋅表面每個漏鍍面的面積不應超過10cm。
2.修復層的厚度應比鍍鋅層要求的小厚度厚30p m以上，目測所有熱浸鍍鋅制件，其主要表面(見3.5 ) 應平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺(如果這些鋅刺會造成傷害)，無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應有鋅瘤。
