在轉(zhuǎn)速恒定的條件下，輸出流量可變的為變量泵，反之為定量泵。簡單來說定量泵的轉(zhuǎn)速選定后，他的流量和壓力就確定了，就不能調(diào)節(jié)，缺點是要求功率過大。變量泵的輸出流量可以根據(jù)系統(tǒng)的壓力變化（外負(fù)載的大小），自動地調(diào)節(jié)流量，就是壓力高時輸出流量小，壓力低時輸出流量大，這樣他可以節(jié)省液壓元件的數(shù)量，從而簡化了油路系統(tǒng)，而且可以減少油發(fā)熱。缺點是流量脈動嚴(yán)重，系統(tǒng)壓力不太平穩(wěn)，泵的壽命短，價格高。如果你采用的系統(tǒng)需要壓力與流量恒定的話，就得用定量泵。

定量泵的工作原理：是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以控制在0-1 00%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。根據(jù)液缸部分的不同又分為柱塞式和隔膜式（液壓隔膜式、機(jī)械隔膜式）兩大類。其傳動形式為N形滑軸式結(jié)構(gòu)，由電機(jī)通過蝸桿、蝸輪，帶動下套筒，N形軸、偏心塊旋轉(zhuǎn)，經(jīng)連桿、十字頭使柱塞做直線往復(fù)運(yùn)動；在閥的啟閉作用下，達(dá)到吸排液體的目的。

電動壓力校驗臺是通過計算機(jī)或壓力校驗控制儀即可實現(xiàn)自動加壓、自動采集、自動減壓、自動保存和自動打印等一系列工作，從而減輕勞動強(qiáng)度，大大提高了工作效率，可以測量壓力的儀表制造廠校驗儀表提供壓力源，同時也可升級成全自動檢定系統(tǒng)，是工礦企、事業(yè)單位計量部門校驗壓力儀表理想的電動壓力校驗臺。

壓力表校驗臺檢測無殘留液體的巧妙設(shè)計：

為了設(shè)計一種無殘留壓力表校驗臺，首先采用先注入高壓空氣再注入高壓水的方法使得檢定后的壓力表無液體殘留，采用排放式降壓檢定使得外來雜質(zhì)直接排出、無雜質(zhì)殘留，采用伺服閥控制氣驅(qū)泵技術(shù)制造高壓氣壓、高壓水壓，使得校驗過程穩(wěn)定可靠，操作靈活、便捷。

目前檢定壓力的校驗臺大多是人工手動造壓，造壓過程勞動強(qiáng)度大，效率低。當(dāng)用液體做介質(zhì)檢定壓力表時，檢定后的壓力表內(nèi)易殘留有液體，可能引發(fā)事故。人工去除殘留液易污染壓力表并造成指針位移。校驗器內(nèi)液體反復(fù)循環(huán)使用會將壓力表內(nèi)的雜質(zhì)帶入校驗器而引發(fā)故障。針對這些情況本文設(shè)計一種檢定壓力表后彈簧管內(nèi)無液體殘留、校驗器內(nèi)無外來雜質(zhì)殘留、氣液壓伺服閥控制自動造壓的無殘留壓力表校驗器。無殘留壓力表校驗器經(jīng)大量檢定壓力表驗證，工作穩(wěn)定可靠，完全達(dá)到了設(shè)計要求。