在轉(zhuǎn)速恒定的條件下，輸出流量可變的為變量泵，反之為定量泵。簡(jiǎn)單來說定量泵的轉(zhuǎn)速選定后，他的流量和壓力就確定了，就不能調(diào)節(jié)，缺點(diǎn)是要求功率過大。變量泵的輸出流量可以根據(jù)系統(tǒng)的壓力變化（外負(fù)載的大小），自動(dòng)地調(diào)節(jié)流量，就是壓力高時(shí)輸出流量小，壓力低時(shí)輸出流量大，這樣他可以節(jié)省液壓元件的數(shù)量，從而簡(jiǎn)化了油路系統(tǒng)，而且可以減少油發(fā)熱。缺點(diǎn)是流量脈動(dòng)嚴(yán)重，系統(tǒng)壓力不太平穩(wěn)，泵的壽命短，價(jià)格高。如果你采用的系統(tǒng)需要壓力與流量恒定的話，就得用定量泵。

壓力表校驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)無殘留液體的巧妙設(shè)計(jì)：

為了設(shè)計(jì)一種無殘留壓力表校驗(yàn)臺(tái)，首先采用先注入高壓空氣再注入高壓水的方法使得檢定后的壓力表無液體殘留，采用排放式降壓檢定使得外來雜質(zhì)直接排出、無雜質(zhì)殘留，采用伺服閥控制氣驅(qū)泵技術(shù)制造高壓氣壓、高壓水壓，使得校驗(yàn)過程穩(wěn)定可靠，操作靈活、便捷。

目前檢定壓力的校驗(yàn)臺(tái)大多是人工手動(dòng)造壓，造壓過程勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。當(dāng)用液體做介質(zhì)檢定壓力表時(shí)，檢定后的壓力表內(nèi)易殘留有液體，可能引發(fā)事故。人工去除殘留液易污染壓力表并造成指針位移。校驗(yàn)器內(nèi)液體反復(fù)循環(huán)使用會(huì)將壓力表內(nèi)的雜質(zhì)帶入校驗(yàn)器而引發(fā)故障。針對(duì)這些情況本文設(shè)計(jì)一種檢定壓力表后彈簧管內(nèi)無液體殘留、校驗(yàn)器內(nèi)無外來雜質(zhì)殘留、氣液壓伺服閥控制自動(dòng)造壓的無殘留壓力表校驗(yàn)器。無殘留壓力表校驗(yàn)器經(jīng)大量檢定壓力表驗(yàn)證，工作穩(wěn)定可靠，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

壓力表彈簧管內(nèi)檢定后無液體殘留設(shè)計(jì)

壓力表檢后之所以有液體殘留是因?yàn)槠鋸椈晒苁莻€(gè)形似秤鉤的盲管，見圖1。盲管的特點(diǎn)是一頭開口一頭封閉，其內(nèi)充滿液體后即使口朝下也不會(huì)流出。要想使液體自動(dòng)排出則必須有一股外力從彈簧管頂端推動(dòng)它，基于這一點(diǎn)本校驗(yàn)器采取了先充入一定壓力的空氣再充入一定壓力的水液的方法進(jìn)行檢表既氣液隔離法。

壓力校驗(yàn)儀在正負(fù)壓校驗(yàn)前的問題選擇技巧分析:

我們大家知道壓力校驗(yàn)儀一般是校驗(yàn)壓力變送器、壓力表等壓力計(jì)量設(shè)備的量程和精度，我們知道壓力變送器和壓力表也有精度，既然是校驗(yàn)計(jì)量設(shè)備，那么也就有精度的等級(jí)問題。目前市場(chǎng)上壓力校驗(yàn)儀的精度有0.1%級(jí)、0.25%級(jí)、0.05%級(jí)、0.02%級(jí)，國(guó)產(chǎn)的一般只能到0.05%級(jí)，進(jìn)口的可以到0.02%級(jí)。不過對(duì)于目前大多數(shù)行業(yè)或設(shè)備系統(tǒng)計(jì)量校驗(yàn)中，0.05級(jí)足夠使用了。但是不是0.05級(jí)就可以使用校驗(yàn)大部分壓力計(jì)量設(shè)備了，壓力校驗(yàn)儀校驗(yàn)精度的穩(wěn)定前提也要建立在量程范圍上的。