模具制作及跟進

結構完成后下一步就是模具制作,結構工程師需要對整個模具制作過程進行跟進,及時溝通,按時按質完成。

一個產品需要開多少套模具取決于產品的零件個數及外形尺寸大小,小的零件只要材料相同就可以放在一套模具內,大的零件和要求比較高的零件要單獨做一套模具。結構工程師和模具制造方溝通后,制定模具排模清單表,以確定零件在哪一套模具內。

沖壓件開沖壓模,壓鑄件開壓鑄模具,塑膠件開塑膠模具。模具制造費用高,需要總經理簽署。

次試模及檢討

次試模是模具制作完成后,次試生產零件,是檢驗模具制作是否滿足要求的必經環(huán)節(jié),俗稱T1。

檢討的步驟如下：

1、檢查單個零件有沒有滿足設計的要求

塑膠件主要檢查注塑缺陷,包括表面是否有縮水、表面是否有拉傷、是否有多膠少膠的現象、是否有披鋒、是否有變形等。

五金件主要檢查表面處理是否達到要求、零件是否變形、外觀件是否有刮手現象、零件尺寸是否達到設計數據等。

2、檢查零件裝配有沒有滿足設計的要求

將所有的零件進行裝配,主要檢查是否方便裝配,包括零件的定位及固定是否可靠等。還要檢查裝配好之后零件之間有無段差及明顯的間隙、干涉等。

3、后檢查整機功能是否滿足設計的要求

將整個產品裝配好之后,檢查整個產品的功能。次檢討及修改到第二次檢討時間要看問題的多少與難易,大部分為三天左右。第二次試模及檢討主要是檢討上一次的問題,方法及流程與次檢討相同。如果第二次檢討之后還有問題,還需要第三次,直到產品符合設計為止。

跟產的目的是在結構件的次試安設中能更迅速、更的發(fā)現并治理出現的問題，故而加快整個項目運行的速度，確定產品加工工藝。無論做什么樣的工作，歸納和闡明一直是能用而一定的。工業(yè)設計的反饋可以通過顧客的銷售部門和售后部門來取得，也可以通過小邊界的市場調查來讀取，具體使用什么樣的方法則關乎項目的主要性，以及當時完全的狀況。目前，在面臨競爭日益加劇、市場分割爭奪異常激烈的狀況下，僅僅生產一種產品的企業(yè)是很難生存的。

農業(yè)機械一般按用途分類。其中大部分機械是根據農業(yè)的特點和各項作業(yè)的特殊要求而專門設計制造的，如土壤耕作機械、種植和施肥機械、植物保護機械、作物收獲機械、畜牧業(yè)機械以及農產品加工機械等。另一部分農業(yè)機械則與其他行業(yè)通用，可以根據農業(yè)的特點和需要直接選用，如農用動力機械、農田排灌機械中的水泵等；或者根據農業(yè)的特點和需要把這些機械設計成農用變型，如農業(yè)運輸機械中的農用汽車、掛車和農田建設機械中的土、石方機械等。