模具制作及跟進(jìn)

結(jié)構(gòu)完成后下一步就是模具制作,結(jié)構(gòu)工程師需要對(duì)整個(gè)模具制作過(guò)程進(jìn)行跟進(jìn),及時(shí)溝通,按時(shí)按質(zhì)完成。

一個(gè)產(chǎn)品需要開(kāi)多少套模具取決于產(chǎn)品的零件個(gè)數(shù)及外形尺寸大小,小的零件只要材料相同就可以放在一套模具內(nèi),大的零件和要求比較高的零件要單獨(dú)做一套模具。結(jié)構(gòu)工程師和模具制造方溝通后,制定模具排模清單表,以確定零件在哪一套模具內(nèi)。

沖壓件開(kāi)沖壓模,壓鑄件開(kāi)壓鑄模具,塑膠件開(kāi)塑膠模具。模具制造費(fèi)用高,需要總經(jīng)理簽署。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師既要思索一系列的產(chǎn)品組件來(lái)完結(jié)各項(xiàng)功能，又要斟酌產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、形狀華麗；而且還要耐用、本質(zhì)，又要易于興辦、下降成本價(jià)。故而說(shuō)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師應(yīng)持有和多宗旨的空間聯(lián)想力，并持有和跨領(lǐng)域的協(xié)調(diào)整合能力。依照各種要求與限制條件查找對(duì)立中的統(tǒng)一。而產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的蕞終目的是生產(chǎn)創(chuàng)造，用什么材料可以到達(dá)產(chǎn)品的功能和實(shí)在性是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)決定的，故而結(jié)構(gòu)需要通曉各種材料特質(zhì)和加工方法，倘若設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)之后，發(fā)現(xiàn)自身設(shè)計(jì)出來(lái)的零組件產(chǎn)品模具廠基礎(chǔ)無(wú)法完畢出來(lái)，那就只好推翻重做了，時(shí)間和精力也就白搭進(jìn)去了，這種景況是蕞可怕的，故而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)期間思考的問(wèn)題充分的多，這就需要心思細(xì)膩了，不然，是會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的。

三防產(chǎn)品設(shè)計(jì)，要綜合外觀設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、硬件設(shè)計(jì)的各個(gè)方面設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)初期產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)師、產(chǎn)品硬件工程師和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師就應(yīng)該一起研究討論，根據(jù)防護(hù)的總要求及產(chǎn)品的實(shí)際使用環(huán)境，確定三防的各個(gè)技術(shù)細(xì)節(jié)和分工，在設(shè)計(jì)研發(fā)、器件選型、材料選擇、工藝選擇、生產(chǎn)組裝、測(cè)試和質(zhì)量控制各個(gè)環(huán)節(jié)綜合把關(guān)，才能真正達(dá)到三防手持產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求和市場(chǎng)需求的成品。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也同樣的重要。在現(xiàn)實(shí)環(huán)境中，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可避免產(chǎn)品所出現(xiàn)的問(wèn)題。比如通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料的運(yùn)用可以避免積水，可避免防潮、防腐等問(wèn)題。結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)一定要保證零件容易安裝、拆卸更換、維修。

在工藝分析中，不管是金屬或非金屬覆蓋層，都是三防產(chǎn)品的后保障，保證避免材料不被氧化、腐蝕，保證產(chǎn)品的耐磨性，防水性等質(zhì)量問(wèn)題，提高三防產(chǎn)品的可靠性。