次試模及檢討

次試模是模具制作完成后,次試生產(chǎn)零件,是檢驗?zāi)＞咧谱魇欠駶M足要求的必經(jīng)環(huán)節(jié),俗稱T1。

檢討的步驟如下：

1、檢查單個零件有沒有滿足設(shè)計的要求

塑膠件主要檢查注塑缺陷,包括表面是否有縮水、表面是否有拉傷、是否有多膠少膠的現(xiàn)象、是否有披鋒、是否有變形等。

五金件主要檢查表面處理是否達(dá)到要求、零件是否變形、外觀件是否有刮手現(xiàn)象、零件尺寸是否達(dá)到設(shè)計數(shù)據(jù)等。

2、檢查零件裝配有沒有滿足設(shè)計的要求

將所有的零件進(jìn)行裝配,主要檢查是否方便裝配,包括零件的定位及固定是否可靠等。還要檢查裝配好之后零件之間有無段差及明顯的間隙、干涉等。

3、后檢查整機(jī)功能是否滿足設(shè)計的要求

將整個產(chǎn)品裝配好之后,檢查整個產(chǎn)品的功能。次檢討及修改到第二次檢討時間要看問題的多少與難易,大部分為三天左右。第二次試模及檢討主要是檢討上一次的問題,方法及流程與次檢討相同。如果第二次檢討之后還有問題,還需要第三次,直到產(chǎn)品符合設(shè)計為止。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計樣板制作及檢討，手板和樣板不一樣,手板就是在沒有開模具的前提下,根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個,用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)。合理性的功能樣板;樣板是模具做完之后才能制作的,是客戶試產(chǎn)前試做的一模一樣的樣板,用來確認(rèn)。

企業(yè)識別系統(tǒng)由統(tǒng)一的企業(yè)意見、規(guī)范的企業(yè)行為及類似的視覺形象所構(gòu)成。即通過CIS設(shè)計，使企業(yè)擁有視覺上的沖擊力，可以彰顯地顯示企業(yè)的性格，是企業(yè)力量和決心信念的體現(xiàn)。一個成功的企業(yè)必需是對內(nèi)有凝聚力，對外可使消費(fèi)者產(chǎn)生信任感和認(rèn)同感，故而提升企業(yè)知名度，完畢企業(yè)的經(jīng)營宗旨與推進(jìn)方針。工業(yè)設(shè)計是作為溝通人與環(huán)境之間的界面語言來介入環(huán)境設(shè)計的。通過對人的不同的行為、目的和需求的認(rèn)知，來賦予設(shè)計對象——一種語言，使人與環(huán)境融為一體，給人以親切方便、舒適的感覺。

結(jié)構(gòu)設(shè)計也同樣的重要。在現(xiàn)實環(huán)境中，結(jié)構(gòu)設(shè)計可避免產(chǎn)品所出現(xiàn)的問題。比如通過結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料的運(yùn)用可以避免積水，可避免防潮、防腐等問題。結(jié)構(gòu)的設(shè)計一定要保證零件容易安裝、拆卸更換、維修。

在工藝分析中，不管是金屬或非金屬覆蓋層，都是三防產(chǎn)品的后保障，保證避免材料不被氧化、腐蝕，保證產(chǎn)品的耐磨性，防水性等質(zhì)量問題，提高三防產(chǎn)品的可靠性。