在制藥生產(chǎn)中，固液分離的粒度通常在10 ~ 10~100mm范圍內(nèi)，也就是說固體顆粒小，過濾分離效果不好。為了滿足制藥生產(chǎn)的特殊要求，固液分離設(shè)備應(yīng)能防止外界微生物混入反應(yīng)物料中，在某些情況下還應(yīng)具有CIP和SIP功能。原位清洗是指在不移動或拆卸的情況下，對設(shè)備進(jìn)行有效的清洗，以防止材料或雜質(zhì)的堆積。設(shè)備內(nèi)壁必須打磨到相應(yīng)的水平，不能有凹陷結(jié)構(gòu)，所有邊角都需要圓弧過渡。原位是指在設(shè)備投產(chǎn)前、每批生產(chǎn)后或產(chǎn)品在swi時進(jìn)行的高溫蒸汽。

隨著生產(chǎn)要求的提高和藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的不斷升級，對原料藥行業(yè)的監(jiān)管越來越嚴(yán)格，以臥式刮刀離心機(jī)為代表的新型離心機(jī)的出現(xiàn)順應(yīng)了這一發(fā)展趨勢，在提高自動化水平以滿足生產(chǎn)的同時， 能在更高程度上滿足 GM P 的要求，更重要的是刮刀離心機(jī)的出現(xiàn)給原料藥生產(chǎn)工廠的設(shè)計帶來了新的理念，立體工廠和垂直物流的設(shè)計在當(dāng)今得到越來越多的應(yīng)用。相信它的出現(xiàn)將給原料藥行業(yè)的發(fā)展帶來巨大的變化。

碳刀輪組的大意義就是盡可能的減小正前方帶來的直接空氣阻力和圈內(nèi)的亂流，輻條的變短、框的增大、輻條帽的內(nèi)藏導(dǎo)致高速旋轉(zhuǎn)下的車輪內(nèi)部亂流相對變小。相比碳刀鋁邊，全碳輪組可以做的更加符合空氣動力學(xué)的框形，可以帶來更加順利的旋轉(zhuǎn)。以前看過不同碳刀和不同框高的輪組空力模擬圖，還是有不那么小差別的。

涂布刮刀應(yīng)用于各類包裝領(lǐng)域，有著廣闊的發(fā)展前景。涂布刮刀主要用于--塑料薄膜、紙類、布料及皮革等材料的上膠涂布的復(fù)合加工，涂布設(shè)備大致上分為：熱熔膠噴擠涂布，光輥上膠涂布和網(wǎng)紋輥上膠涂布等。

1；新型涂布方式如噴霧涂布和簾式涂布受到普遍關(guān)注，預(yù)示著美好的發(fā)展前景；

2；計量施膠壓榨涂布方式被接受，發(fā)展迅猛。

3；涂布刮刀在未來仍將是主要的涂布方式，并且正朝著高速高固含量的方向發(fā)展。

高硬度鋼、硬粉末金屬、熱合金以及雙金屬材料在工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣。用這些材料制作的產(chǎn)品幾乎堅不可摧，同時也給人們帶來了新的難題：怎樣才能以經(jīng)濟(jì)的方式將這些材料加工成的產(chǎn)品。

令人欣慰的是刀具供應(yīng)廠家在開發(fā)銑削和車削加工高硬度材料的刀片方面有了新的進(jìn)展。目前，涂層硬質(zhì)合金、金屬陶 瓷、聚晶氮化硼（CBN）、以及聚晶金剛石（PCD）材料的刀片都得到了應(yīng)用。

這些材料制成的特殊形狀的刀片，表層附著的特殊涂層在加工時可以承受機(jī) 械沖擊和磨損時產(chǎn)生的熱量。但是，使用這些刀片時還需要其他外部條件，其中之一就是需要經(jīng)驗豐富的刀具供應(yīng)商的密切配合。