產(chǎn)品名稱：油墨刮刀 材質(zhì)：拋光鋼帶 刮刀寬度：20MM 30MM 40MM 50MM 60MM 刮刀厚度：0.15MM0.2MM 0.3MM0.4MM 0.5MM 適配機速：低速中速高速印刷機 顏色：藍色、金色、白色可選 發(fā)貨詳情：油墨刮刀+購物清單+防震泡沫+紙盒+打包帶溫馨提示：默認發(fā)貨單邊刃刮刀，如需雙邊刃刮刀，請聯(lián)系客服。

鎢鋼圓刀片，是由鎢鋼制成，鎢鋼是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。 鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。 鎢鋼圓刀片，又叫硬質(zhì)合金圓刀片，它包括鋰電池分切圓刀片，化纖圓刀片，膠帶分切圓刀片，，瓦楞紙分切圓刀片，同步帶、橡膠皮帶分切圓刀片、’切腳機圓刀片以上都是以硬質(zhì)合金也就是鎢鋼為材料的各個行業(yè)圓刀片，通用于鋰電池行業(yè)、包裝行業(yè)、膠粘行業(yè)、橡膠行業(yè)，煙草行業(yè)，化纖行業(yè)等。 材質(zhì)性能 鎢鋼圓刀片主要是采用整體鎢鋼為基體，經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成。

齒形刀片的硬度及耐磨性能怎樣鑒別：高的硬度和耐磨性 硬度是齒形刀片材料應(yīng)具備的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一般在60hrc以上，耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強度、顯微組織與摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。 足夠的強度和韌性 要使齒形刀片承受較大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機械刀片材料就需要具有足夠的強度和韌性。 高的耐熱性 耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴散的能力，即材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。 良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能 齒形刀片材料的導(dǎo)熱性越好，切削熱越容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。

使用圓盤刀片時的注意事項：1.不使用圓盤刀片時，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓盤刀片平放，平放會導(dǎo)致圓盤刀片變形（硬質(zhì)合金超硬資料除外）。 2.圓盤刀片的鋸齒超硬尖利，制止碰撞、掉落地上，必需輕拿輕放。 3.操作時必需帶防護罩、工作手套、帽、鞋、防護眼鏡。 4.在安裝圓盤刀片前，必需先確認鋸臺的性能、用處，確保圓盤刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向分歧。嚴禁反方向安裝，裝錯方向可能會招致刀片鋸齒零落，避免發(fā)作事故。 5.安裝圓盤刀片時，必需先檢查圓盤刀片能否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后，再進行安裝。 6.安裝結(jié)束后，需確認圓盤刀片的中心孔能否結(jié)實地固定在鋸臺的法蘭盤上，有墊圈時需將墊圈套好；然后，悄悄地用手推進確認圓盤刀片轉(zhuǎn)動能否偏心晃動。 7.使用時，請勿超越規(guī)則的高轉(zhuǎn)速。 8.使用前預(yù)轉(zhuǎn)：換上新刀片后，使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，讓鋸臺進入工作狀態(tài)時，才能進行切割。