在制藥生產(chǎn)中，固液分離的粒度通常在10 ~ 10~100mm范圍內(nèi)，也就是說固體顆粒小，過濾分離效果不好。為了滿足制藥生產(chǎn)的特殊要求，固液分離設(shè)備應(yīng)能防止外界微生物混入反應(yīng)物料中，在某些情況下還應(yīng)具有CIP和SIP功能。原位清洗是指在不移動(dòng)或拆卸的情況下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的清洗，以防止材料或雜質(zhì)的堆積。設(shè)備內(nèi)壁必須打磨到相應(yīng)的水平，不能有凹陷結(jié)構(gòu)，所有邊角都需要圓弧過渡。原位是指在設(shè)備投產(chǎn)前、每批生產(chǎn)后或產(chǎn)品在swi時(shí)進(jìn)行的高溫蒸汽。

隨著生產(chǎn)要求的提高和藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的不斷升級(jí)，對(duì)原料藥行業(yè)的監(jiān)管越來越嚴(yán)格，以臥式刮刀離心機(jī)為代表的新型離心機(jī)的出現(xiàn)順應(yīng)了這一發(fā)展趨勢(shì)，在提高自動(dòng)化水平以滿足生產(chǎn)的同時(shí)， 能在更高程度上滿足 GM P 的要求，更重要的是刮刀離心機(jī)的出現(xiàn)給原料藥生產(chǎn)工廠的設(shè)計(jì)帶來了新的理念，立體工廠和垂直物流的設(shè)計(jì)在當(dāng)今得到越來越多的應(yīng)用。相信它的出現(xiàn)將給原料藥行業(yè)的發(fā)展帶來巨大的變化。

刮刀涂布的分類：1、熱熔膠噴擠涂布刮刀：將固態(tài)膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝量將膠經(jīng)涂布模頭噴涂，無(wú)需烘干設(shè)備，耗能低，用于包裝，汽車，服裝，電子等行業(yè)。

2、光輥上膠涂布刀片：采用兩輥轉(zhuǎn)移涂布，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，可通過上膠輥和涂布輥間隙調(diào)整涂布量大小、涂布厚度，光輥上膠涂布刀片主要采用良好，涂布效果良好，還可通過涂布刮刀的微動(dòng)調(diào)節(jié)來靈活控制，涂布精度。

3、網(wǎng)紋輥上膠涂布刀片：涂布均勻，涂布量較好，網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多。膠水黏度適宜易轉(zhuǎn)移，上膠均勻，不易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋。

所有的產(chǎn)品在出廠前都按照標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過了嚴(yán)格 的質(zhì)量檢驗(yàn)和測(cè)試，保證了客戶手中產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和 一致性。產(chǎn)品具有廣泛的適用性，無(wú)論是油墨還是水性 油墨都可以得到滿意的使用效果。從客戶角度出發(fā)，我 們既可以提供標(biāo)準(zhǔn)寬度系列產(chǎn)品還可以根據(jù)要求進(jìn)行定 制，提供個(gè)性化服務(wù)。

我廠始終本著“敬業(yè)、求實(shí)、創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“質(zhì)量、信譽(yù)”的宗旨為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，“以質(zhì)量求生存，以客戶為中心，以管理求效益，以市場(chǎng)求發(fā)展”是我廠的經(jīng)營(yíng)方針。著眼于的產(chǎn)品和技術(shù)，向用戶提供時(shí)代潮流的產(chǎn)品和周到細(xì)致的服務(wù)，是我廠全體員工共同努力的目標(biāo)。面向新世紀(jì)，未來的先鋒將以誠(chéng)信、務(wù)實(shí)的態(tài)度為使人們的生活和工作更加方便、而不懈努力。

涂布刮刀應(yīng)用于各類包裝領(lǐng)域，有著廣闊的發(fā)展前景。涂布刮刀主要用于--塑料薄膜、紙類、布料及皮革等材料的上膠涂布的復(fù)合加工，涂布設(shè)備大致上分為：熱熔膠噴擠涂布，光輥上膠涂布和網(wǎng)紋輥上膠涂布等。

1；新型涂布方式如噴霧涂布和簾式涂布受到普遍關(guān)注，預(yù)示著美好的發(fā)展前景；

2；計(jì)量施膠壓榨涂布方式被接受，發(fā)展迅猛。

3；涂布刮刀在未來仍將是主要的涂布方式，并且正朝著高速高固含量的方向發(fā)展。