標(biāo)準(zhǔn)刮刀 0.152mm *10mm *100 米 / 盒 0.152mm*20mm *100 米 / 盒 0.152mm* 22mm* 100 米 / 盒 0.152mm* 25mm *100 米 / 盒 0.152mm *30mm* 100 米 / 盒 0.152mm *35mm *100 米 / 盒 0.152mm* 40mm *100 米 / 盒 0.152mm *50mm* 100 米 / 盒 0.152mm *60mm *100 米 / 盒 標(biāo)準(zhǔn)厚刮刀 0.203mm *10mm *100 米 / 盒 0.203mm *20mm 100 米 / 盒 0.203mm* 30mm 100 米 / 盒 0.203mm *40mm *100 米 / 盒 0.203mm* 50mm* 100 米 / 盒 0.203mm *60mm *100 米 / 盒

鎢鋼圓刀片磨損的方式能夠分為正常磨損和非正常磨損。 在切削過程中鎢鋼圓刀片忽然崩刃、卷刃或碎裂等等，叫做鎢鋼圓刀片的非正常磨損. 在切削過程中由于摩擦、高溫、高莊的作用而使前刀面三出現(xiàn)月牙掛翁后刀面上毗連切削刃的地方出現(xiàn)溝痕，這種磨損叫做正常磨損 非正常磨損常常是由于切削加工過程以外的要素引起的，如鎢鋼圓刀片資料的韌性、硬度太低、切削用量過大，刀片自身在焊接或刃磨過程中產(chǎn)生了裂紋、操作不當(dāng)?shù)鹊?，這種磨損是應(yīng)該而且能夠防止的.

使用圓盤刀片時(shí)的注意事項(xiàng)：1.不使用圓盤刀片時(shí)，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓盤刀片平放，平放會導(dǎo)致圓盤刀片變形（硬質(zhì)合金超硬資料除外）。 2.圓盤刀片的鋸齒超硬尖利，制止碰撞、掉落地上，必需輕拿輕放。 3.操作時(shí)必需帶防護(hù)罩、工作手套、帽、鞋、防護(hù)眼鏡。 4.在安裝圓盤刀片前，必需先確認(rèn)鋸臺的性能、用處，確保圓盤刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向分歧。嚴(yán)禁反方向安裝，裝錯(cuò)方向可能會招致刀片鋸齒零落，避免發(fā)作事故。 5.安裝圓盤刀片時(shí)，必需先檢查圓盤刀片能否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后，再進(jìn)行安裝。 6.安裝結(jié)束后，需確認(rèn)圓盤刀片的中心孔能否結(jié)實(shí)地固定在鋸臺的法蘭盤上，有墊圈時(shí)需將墊圈套好；然后，悄悄地用手推進(jìn)確認(rèn)圓盤刀片轉(zhuǎn)動能否偏心晃動。 7.使用時(shí)，請勿超越規(guī)則的高轉(zhuǎn)速。 8.使用前預(yù)轉(zhuǎn)：換上新刀片后，使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，讓鋸臺進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行切割。

圓刀片通常由優(yōu)質(zhì)特殊鋼加工而成?，F(xiàn)在各行各業(yè)都在使用圓刀片，使用比較普遍。重要的是要知道，除了所選擇的鋼材之外，熱處理也是關(guān)鍵因素之一。要了解圓葉片的豪華用途，首先要了解圓葉片的熱處理工藝。 圓刀片在車床上鍛造和粗加工時(shí)，必須進(jìn)行熱處理。圓形葉片常用的熱處理有鹽浴熱處理和真空熱處理。無論采用哪種熱處理方法，都需要不同的材料和不同的溫度。比如有些材料在紋理達(dá)到800度時(shí)可以釋放出較高的硬度，有些材料只有在紋理達(dá)到1100度時(shí)才能釋放硬度。當(dāng)所選的圓刀片材料在熱處理過程中達(dá)到硬度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行回火。無論什么材質(zhì)，刀片達(dá)到2-3次回火，才能完全交付刀片的使用性能。如果回火次數(shù)少，刀片中的組織會分布不均勻，導(dǎo)致刀片使用不良。 經(jīng)過兩三次回火后，將圓刀片在常溫空氣中冷卻，完成圓刀片的熱處理。記住，無論是圓刀片還是其他刀片，硬度都是通過回火獲得的。通常，在淬火和加熱之后獲得較高的硬度，然后通過回火獲得圓刀片的期望硬度。