刮刀涂布的分類：1、熱熔膠噴擠涂布刮刀：將固態(tài)膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝量將膠經(jīng)涂布模頭噴涂，無(wú)需烘干設(shè)備，耗能低，用于包裝，汽車(chē)，服裝，電子等行業(yè)。

2、光輥上膠涂布刀片：采用兩輥轉(zhuǎn)移涂布，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，可通過(guò)上膠輥和涂布輥間隙調(diào)整涂布量大小、涂布厚度，光輥上膠涂布刀片主要采用良好，涂布效果良好，還可通過(guò)涂布刮刀的微動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)靈活控制，涂布精度。

3、網(wǎng)紋輥上膠涂布刀片：涂布均勻，涂布量較好，網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多。膠水黏度適宜易轉(zhuǎn)移，上膠均勻，不易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋。

磨刮刀時(shí)要下功夫磨好刮刀的兩個(gè)大平面，磨的時(shí)候應(yīng)盡量使用油石的邊沿和四角。因?yàn)橛糜褪恼斜容^方便，結(jié)果使油石很快磨成馬鞍形。磨刮刀的大面時(shí)要注意，不要把大面磨成由幾個(gè)平面組成的棱面，要把大面磨平，并且要觀察這個(gè)平面是否一直通到刃口的邊沿。平面的光潔度要磨到12級(jí)以上。

SMT印刷機(jī)刮刀系統(tǒng)的裝置方法：它必須具有高摩擦阻力和溶劑清洗的性能，其硬度是影響焊膏印制質(zhì)量的重要因素。用橡膠制作的副刀，當(dāng)刮刀頭壓力太大或材料較軟時(shí)，易嵌入金屬模板的孔中（特別是大窗口孔），并將孔中的焊膏擠出，從而造成印制圖形凹陷，印制效果不良。

為此，人們采用金屬刮刀代替橡膠副刀。金屬副刀山高硬度合金制成，疲勞、磨、彎折，并在刀刃上涂敷潤(rùn)滑膜。當(dāng)刃口在模板上運(yùn)行時(shí)，焊膏能被輕松地推進(jìn)窗口中，焊料凹陷和高低起伏現(xiàn)象。

碳刀輪組的大意義就是盡可能的減小正前方帶來(lái)的直接空氣阻力和圈內(nèi)的亂流，輻條的變短、框的增大、輻條帽的內(nèi)藏導(dǎo)致高速旋轉(zhuǎn)下的車(chē)輪內(nèi)部亂流相對(duì)變小。相比碳刀鋁邊，全碳輪組可以做的更加符合空氣動(dòng)力學(xué)的框形，可以帶來(lái)更加順利的旋轉(zhuǎn)。以前看過(guò)不同碳刀和不同框高的輪組空力模擬圖，還是有不那么小差別的。