產(chǎn)品的加工工藝在量產(chǎn)落地階段非常重要,工業(yè)設(shè)計師在外觀設(shè)計階段就必須提前先考慮好工藝設(shè)計,合理的工藝選擇能幫助產(chǎn)品順利量產(chǎn),控制產(chǎn)品成本,精美的制造工藝也讓產(chǎn)品外觀更加美觀,更加吸引眼球。這也是覺得產(chǎn)品的外觀檔次是否能夠吸引消費者購買的重要因素。
機械設(shè)計技能:
1、學(xué)會查手冊、查相關(guān)論文,先自己了解個大概,別動不動就隨便問別人。
2、試著了解常用的外購件品牌,盡可能多的了解外購件和標準件的種類,拓寬知識面。
3、掌握標準的制圖技能,保證圖面美觀,標注合理,需要扎實掌握制圖標準和標注原則以及工藝知識。
4、掌握各種科學(xué)計算的方法和公式,從總體上要對產(chǎn)品的傳遞路線有把握。
5、了解常用材料的性能和選用原則。
6、學(xué)會借鑒現(xiàn)有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和設(shè)計思路(認真研究透后可以少走很多彎路)。
7、不要只局限于結(jié)構(gòu)設(shè)計,液壓和電氣知識都要了解。
8、常見的受力分析計算要知道方法和公式。
9、一些常用數(shù)據(jù)要熟記于心。
10、一定要有成本意識,沒有這個意識做機械設(shè)計你不合格。
11、制作文件以相關(guān)方案介紹要讓別人能看懂。(做到 Don't make me think)
12、關(guān)于計算學(xué)會做些計算表格(Excel公式),能節(jié)省很多時間。
機械零件的設(shè)計常按下列步驟進行:1)擬定零件的計算簡圖; 2)確定作用在零件上的載荷;3)選擇合適的材料;4)根據(jù)零件可能出現(xiàn)的失效形式,選用相應(yīng)的判定條件,確定零件的形狀和主要尺寸,應(yīng)當注意,零件尺寸的計算值一般并不是終采用的數(shù)值,設(shè)計者還要根據(jù)制造零件的工藝要求和標準、規(guī)格加以圓整;5)繪制工作圖并標注必要的技術(shù)條件。
以上所述為設(shè)計計算。在實際工作中,也常采用相反的方式——校核計算。這時先參照實物(或圖紙)和經(jīng)驗數(shù)據(jù),初步擬定零件的結(jié)構(gòu)和尺寸,然后再用有關(guān)的判定條件進行驗算。還應(yīng)注意,在一般機器中,只有一部分零件是通過計算確定其形狀和尺寸的,而其余的零件則僅根據(jù)工藝要求和結(jié)構(gòu)要求進行設(shè)計。
標準化是指以制訂標準和貫徹標準為主要內(nèi)容的全部活動過程。標準化的研究領(lǐng)域十分寬廣,就工業(yè)產(chǎn)品標準化而言,它是指對產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量、檢驗或、衛(wèi)生要求等制訂標準并加以實施。
產(chǎn)品標準化本身包括三個方面的含義:(l)產(chǎn)品品種規(guī)格的系列化,將同一類產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)等依次分檔,制成系列化產(chǎn)品,以較少的品種規(guī)格滿足用戶的廣泛需要;(2)零部件的通用化,將同一類型或不同類型產(chǎn)品中用途結(jié)構(gòu)相近似的零部件(如螺栓、軸承座、聯(lián)軸器和減速器等),經(jīng)過統(tǒng)一后實現(xiàn)通用互換;(3)產(chǎn)品質(zhì)量標準化,產(chǎn)品質(zhì)量是一切企業(yè)的“生命線”,要保證產(chǎn)品質(zhì)量合格和穩(wěn)定就必須做好設(shè)計、加工工藝、裝配檢驗,甚至包裝儲運等環(huán)節(jié)的標準化。這樣,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
對產(chǎn)品實行標準化具有重大的意義:在制造上可以實行專業(yè)化大運生產(chǎn),既可提高產(chǎn)品質(zhì)量又能降低成本;在設(shè)計方面可減少設(shè)計工作量;在管理維修方面,可減少庫存量和便于更換損壞的零件。