機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的理解。

1、清楚產(chǎn)品功能和滿足功能的總體參數(shù)；

2、熟悉機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)、電傳動(dòng)的形式和優(yōu)缺點(diǎn)；合理選擇傳動(dòng)方式和傳動(dòng)路線。傳動(dòng)過(guò)程是從原動(dòng)機(jī)到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)過(guò)程可以理解為將原動(dòng)機(jī)的功率重新分配，終實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)（要求的扭矩和轉(zhuǎn)速）或直線運(yùn)動(dòng)。

3、通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的要求和已知的傳動(dòng)過(guò)程反推原動(dòng)機(jī)功率，功率要有裕量，然后合理分配傳動(dòng)比，終輸出要先算力矩或力，這個(gè)是前提，如果力矩或力達(dá)不到要求，執(zhí)行機(jī)構(gòu)就不能運(yùn)動(dòng)，速度就是一個(gè)偽命題。

4、通過(guò)計(jì)算確定各個(gè)外購(gòu)件的參數(shù)，要選擇廠家進(jìn)行參數(shù)和價(jià)格對(duì)比，終確定合理得外購(gòu)件配置和外形尺寸。

5、通過(guò) 已確定的外購(gòu)件尺寸和整機(jī)結(jié)構(gòu)形式考慮各元部件的布置方式，充分考慮各個(gè)部件的安裝要求，維修要求和特殊要求。

6、初步計(jì)算主體結(jié)構(gòu)的受力情況，選擇合理的截面尺寸。

7、進(jìn)行具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

機(jī)械結(jié)構(gòu)的功能主要是靠機(jī)械零部件的幾何形狀及各個(gè)零部件之間的相對(duì)位置關(guān)系實(shí)現(xiàn)的。零部件的幾何形狀由它的表面所構(gòu)成，一個(gè)零件通常有多個(gè)表面，在這些表面中有的與其它零部件表面直接接觸，把這一部分表面稱為功能表面。在功能表面之間的聯(lián)結(jié)部分稱為聯(lián)接表面。

零件的功能表面是決定機(jī)械功能的重要因素，功能表面的設(shè)計(jì)是零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的核心問(wèn)題。描述功能表面的主要幾何參數(shù)有表面的幾何形狀、尺寸大小、表面數(shù)量、位置、順序等。通過(guò)對(duì)功能表面的變異設(shè)計(jì)，可以得到為實(shí)現(xiàn)同一技術(shù)功能的多種結(jié)構(gòu)方案。

機(jī)械設(shè)計(jì)中可以選擇的材料眾多，不同的材料具有不同的性質(zhì)，不同的材料對(duì)應(yīng)不同的加工工藝，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中既要根據(jù)功能要求合理地選擇適當(dāng)?shù)牟牧?，又要根?jù)材料的種類確定適當(dāng)?shù)募庸すに?，并根?jù)加工工藝的要求確定適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，只有通過(guò)適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)才能使所選擇的材料充分的發(fā)揮優(yōu)勢(shì)。

設(shè)計(jì)者要做到正確地選擇材料就必須充分地了解所選材料的力學(xué)性能、加工性能、使用成本等信息。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)所選材料的特性及其所對(duì)應(yīng)的加工工藝而遵循不同的設(shè)計(jì)原則。

機(jī)械設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，一定要認(rèn)真參考規(guī)范設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題，保證設(shè)計(jì)機(jī)械產(chǎn)品符合國(guó)家相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品的節(jié)能、環(huán)保和生產(chǎn)。

在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的三維建模技術(shù)運(yùn)用中，技術(shù)人員首先要對(duì)樣品的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行深入分析，使用3D點(diǎn)數(shù)據(jù)測(cè)量的方法，對(duì)虛擬樣機(jī)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行前期開發(fā)。參考同類型產(chǎn)品的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)，對(duì)采集的點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的各項(xiàng)零件大小、硬度符合規(guī)定。使用CAD曲面構(gòu)造的方式，創(chuàng)建后期的造型。

為了保證機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的零件組合方式的科學(xué)合理，還需要構(gòu)造人員使用CAD軟件牛成NC程序，對(duì)機(jī)械的各個(gè)零件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行后期優(yōu)化，對(duì)前期的CAD制作參數(shù)進(jìn)行整理，生成ATL文件，并且將其拆分成單個(gè)設(shè)計(jì)板塊，將文字和設(shè)計(jì)圖片進(jìn)行對(duì)應(yīng)存檔。如果后期生產(chǎn)活動(dòng)中存在技術(shù)問(wèn)題，可以及時(shí)調(diào)取單個(gè)板塊的原始設(shè)計(jì)參數(shù)，作出有益的修正，確保機(jī)械產(chǎn)品使用性能的提高。