催化燃燒設(shè)備一般活性炭吸附脫附的次數(shù)，活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備是近幾年來新興的一種大中型廢氣處理設(shè)備。催化燃燒的研制和開發(fā)，符合了現(xiàn)階段國家對(duì)于環(huán)保治理在線監(jiān)測(cè)的功能，而且催化燃燒設(shè)備具有適用范圍廣、凈化效率高、能處理多種廢氣而且不會(huì)造成二次污染。至于催化燃燒設(shè)備一般活性炭吸附脫附的次數(shù)，這個(gè)和活性炭的質(zhì)量好壞有關(guān)系，碘值800的活性炭和碘值200的活性炭吸附和脫附的次數(shù)是不一樣的，碘值800的活性炭吸附脫附的次數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于碘值200的活性炭。假如碘值200的活性炭能用一年更換的話，那么碘值800的活性炭能用4年更換。所以我們?cè)诓少彺呋紵O(shè)備的時(shí)候，不要一味的貪圖便宜，俗話說得好，便宜的東西除了便宜沒有其他優(yōu)點(diǎn)，貴的東西除了貴沒有其他毛病。一分價(jià)錢一分貨，根本就沒有價(jià)廉物美的東西。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備是一種有效的工業(yè)廢氣處理設(shè)備,它利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣。蜂窩狀活性炭具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn)，用其對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附可使凈化效率達(dá)到95%以上，活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，這些經(jīng)過濃縮脫附后的工業(yè)VOCS有機(jī)廢氣隨即被送入催化燃燒氧化爐內(nèi)，催化燃燒氧化爐能過燃燒機(jī)裝置加熱至250℃~300℃左右，在催化劑的作用下工業(yè)VOCS有機(jī)廢氣發(fā)生氧化反應(yīng),燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，一般達(dá)到脫附~催化燃燒自平衡過程后就不需要再對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱，所以催化燃燒設(shè)備后期只需要保持風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)即可運(yùn)行。

rco催化燃燒工藝技術(shù)方案，催化燃燒法是一種清潔燃燒技術(shù)，主要利用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的溫度條件下充分燃燒。相對(duì)其他處理技術(shù)，催化燃燒具有顯著的優(yōu)點(diǎn):起燃溫度低能耗少，處理效率高，無二次污染等，使之成為目前前景廣闊的VOCs有機(jī)廢氣治理方法之一。催化燃燒催化劑是催化燃燒技術(shù)的關(guān)鍵核心，以塊狀載體作為骨架基體的催化劑稱為規(guī)整結(jié)構(gòu)催化劑，也稱為整體式催化劑。由于具有特殊孔道結(jié)構(gòu)，這類催化劑改善了催化反應(yīng)床層上的物質(zhì)傳遞，提高了催化效率，降低了壓力，減少了操作費(fèi)用，在石油化工、精細(xì)化工等多相催化反應(yīng)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。