精度是任何過(guò)程測(cè)量設(shè)備的關(guān)鍵性能指標(biāo)，也是設(shè)備選型和維護(hù)需要考慮的一個(gè)重要因素。根據(jù)測(cè)壓范圍，根據(jù)工藝上允許的誤差，先選出量程，再根據(jù)工藝上允許的誤差，計(jì)算出儀表允許的引用誤差，去掉±號(hào)和％，其數(shù)值就是精度。若沒(méi)有這個(gè)等級(jí)，就靠精度等級(jí)（往高精度靠）。壓力（差壓）變送器在各個(gè)國(guó)家所標(biāo)的精度等級(jí)是不一樣的。比如中國(guó)和美國(guó)等國(guó)家，標(biāo)的精度是傳感器在線性度的部分，也就是我們通常所說(shuō)的測(cè)量范圍的10％~90％之間的精度；而歐洲標(biāo)的精度，則是線性度不好的部分，也就是我們通常所說(shuō)的測(cè)量反的0~10％以及90％~100％之間的精度。如歐洲標(biāo)的精度為1％，則在中國(guó)標(biāo)的精度就為0.5％。
一個(gè)變送器一般會(huì)標(biāo)定兩個(gè)溫度范圍，即正常操作的溫度范圍和溫度可補(bǔ)償?shù)姆秶?
正常操作溫度范圍是指變送器在工作狀態(tài)下不被破壞的時(shí)候的溫度范圍，在超出溫度補(bǔ)范圍時(shí)，可能會(huì)達(dá)不到其應(yīng)用的性能指標(biāo)。
溫度補(bǔ)償范圍是一個(gè)比操作溫度范圍小的典型范圍。在這個(gè)范圍內(nèi)工作，變送器肯定會(huì)達(dá)到其應(yīng)有的性能指標(biāo)。溫度變從兩方面影響著其輸出，一是零點(diǎn)漂移；二是影響滿量程輸出。如：滿量程的+/-X%/℃，讀數(shù)的+/-X%/℃，在超出溫度范圍時(shí)滿量程的+/-X%，在溫度補(bǔ)償范圍內(nèi)時(shí)讀數(shù)的+/-X%，如果沒(méi)有這些參數(shù)，會(huì)導(dǎo)至在使用中的不確定性。
傳感器與壓力變送器的區(qū)別
A:現(xiàn)在人們說(shuō)的傳感器是由兩部分組成的，即分別是敏感元件和轉(zhuǎn)換元件。
其中敏感元件是指?jìng)鞲衅髦心軌蛑苯痈惺芑蝽憫?yīng)被測(cè)量的部分；
轉(zhuǎn)換元件是指?jìng)鞲衅髦袑⒚舾性惺芑蝽憫?yīng)的被測(cè)量轉(zhuǎn)換成適于傳輸或測(cè)量的電信號(hào)部分。
由于傳感器的輸出信號(hào)一般很微弱，需要將其調(diào)制與放大。
隨著集成技術(shù)的發(fā)展，人們又將這部分電路及電源等電路也一起裝在傳感器內(nèi)部。這樣，傳感器就可以輸出便于處理，傳輸?shù)目捎眯盘?hào)了。
B:所謂的傳感器是指上文中的敏感元件，而變送器就是上文中的轉(zhuǎn)換元件。壓力變送器是指以輸出為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的壓力傳感器，是一種接受壓力變量按比例轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)的儀表。
給壓力變送器選取壓點(diǎn)應(yīng)符合以下幾個(gè)規(guī)定：
1、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部。
2、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。
3、測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。
4、壓力取源部件的安裝位置，應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。
5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)。
6、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。
7、在垂直工藝管道上測(cè)量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，與水平線的夾角應(yīng)大于30度，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
8、壓力變送器安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維護(hù)方便，不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、高溫、有腐蝕性和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的地方。
9、壓力變送器 安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件。測(cè)量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致，尤其是測(cè)量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。
10、測(cè)量氣體介質(zhì)壓力時(shí)，變送器安裝位置宜高于取壓點(diǎn)，測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí)，變送器安裝位置宜低于取壓點(diǎn)，目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施。