冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為:酸洗→軋制→工藝潤(rùn)滑→退火→平整→剪切→包裝。 冷軋帶鋼工藝:酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤(rùn)滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝 熱軋帶鋼工藝:加熱爐——除磷機(jī)——粗軋機(jī)——除磷機(jī)——精軋機(jī)——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機(jī)——打捆機(jī)——噴號(hào)機(jī)——卷庫板坯 熱軋帶鋼生產(chǎn)流程:首先在加熱爐內(nèi)將溫度提升至所需軋制溫度,然后經(jīng)輥道進(jìn)入粗軋除磷機(jī)對(duì)板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理,接著進(jìn)入粗軋軋制機(jī)組對(duì)帶鋼的寬度和厚度進(jìn)行軋制,再由輥道輸送至精軋除磷機(jī)對(duì)帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理后,進(jìn)入精軋軋制機(jī)組對(duì)帶鋼的厚度和寬度進(jìn)行軋制,帶鋼由輥道經(jīng)層冷對(duì)表面溫度進(jìn)行卷取前的嚴(yán)格控制后,進(jìn)入卷取機(jī)成為鋼卷打捆、噴號(hào)送入卷庫存放包裝。
螺紋鋼是中型以上建筑構(gòu)件必須用鋼材,中國(guó)每年都有一定進(jìn)口批量。主要生產(chǎn)國(guó)和地區(qū)為日本、西歐。出口螺紋鋼的數(shù)量有所增長(zhǎng),國(guó)內(nèi)主要出口生產(chǎn)廠家為北京、天津、上海、武漢、四川、遼寧等省市的鋼鐵企業(yè)。輸往地區(qū)主要為港澳及東南亞地區(qū)。
進(jìn)口螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要為普通方形螺紋或普通斜方形螺紋。國(guó)產(chǎn)螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要有螺旋形、人字形、月牙形三種。螺紋鋼的定貨原則一般是在滿足工程設(shè)計(jì)所需握緊性能要求的基礎(chǔ)上,以機(jī)械工藝性能或機(jī)械強(qiáng)度指標(biāo)為主。
螺紋鋼常用的分類方法有兩種:一是以幾何形狀分類,根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類或分型,如英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(BS4449)中,將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類(級(jí)),例如我國(guó)現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),螺紋鋼為(G B1499.2-2007)線材為1499.1-2008)中,按強(qiáng)度級(jí)別(屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度)將螺紋鋼分為3個(gè)等級(jí);日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JI SG3112) 中,按綜合性能將螺紋鋼分為5個(gè)種類;英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(BS4461)中,也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗(yàn)的 若干等級(jí)。此外還可按用途對(duì)螺紋鋼進(jìn)行分類,如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等。
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