鋼板（包括帶鋼）的分類：

1、按厚度分類：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板

2、按生產方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板

3、按表面特征分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復合鋼板（4）彩色涂層鋼板

4、按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他

鋼板是由普通碳素結構鋼鋼熱軋制成的鋼板鋼是脫氧完全的鋼，鋼液在澆注前用錳鐵、硅鐵和鋁等進行充分脫氧，鋼液含氧量低（一般為0.002-0.003%），鋼液在鋼錠模中較平靜，不產生沸騰現(xiàn)象鋼由此得名。在正常操作條件下鋼中沒有氣泡，組織均勻致密；由于含氧量低，鋼中氧化物夾雜較少，純凈度較高，冷脆和時效傾向小；同時鋼偏析較小，性能比較均勻，質量較高鋼的缺點是有集中縮孔，成材率低，價格較高。因此鋼材主要用于低溫下承受沖擊的構件、焊接結構及其他要求強度較高的構件。

低合金鋼板都是鋼和半鋼鋼板。由于強度較優(yōu)越，能節(jié)約大量鋼材，減輕結構重量，其應用已越來越廣泛。

鋼結構損害的主要因素有：

（1）由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導致結構承載力不足；

（2）構件由于各種意外產生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等；

（3）溫差作用下引起構件或連接變形、開裂和翹曲；

（4）由于化學物質的侵蝕而產生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結構構件截面削弱；

（5）其它包括設計、生產、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。

預應力加固鋼結構技術優(yōu)點，加固工作可在不卸載、不停產的條件下進行；施加預應力可直接減小變形，迅速消除超逾應力和內力峰值；與非預應力方式相比，可消除應力滯后現(xiàn)象，充分利用的高強特性，提高加固效率。結合可靠錨固，可降低粘結界面的剝離應力，避免整體剝落，提高加固的可靠性；降低加固費用和使用成本。