擠塑板是經(jīng)有特殊工藝連續(xù)擠出發(fā)泡成型的材料，其表面形成的硬膜均勻平整，內(nèi)部完全閉孔發(fā)泡連續(xù)均勻，呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)，因此具有高抗壓，輕質(zhì)，不吸水，不透氣耐磨，不降解的特性。與EPS聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其強(qiáng)度，保溫，抗水汽滲透等性能有較大提高。在浸水條件下仍能完整的保持其保溫性能和抗壓強(qiáng)度，特別適合應(yīng)用于建筑物的隔熱，保溫，防潮處理。是當(dāng)今建筑業(yè)物美價(jià)廉的施工材料之一。
（1）無與倫比的隔熱性能
聚苯乙烯泡沫板的導(dǎo)熱系數(shù)小于等于0.028w/mk，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它的保溫材料（工程上通常把導(dǎo)熱系數(shù)小于0.25w/mk的材料作為保溫（絕熱）材料，因此具有高熱阻，低線性膨脹率的特點(diǎn)。普遍使用于屋面保溫隔熱系統(tǒng)、冷庫、墻體內(nèi)外的保溫隔熱，效果無與倫比。
（2）萬無一濕的吸水性
作為一種完美的保溫隔熱材料，吸水率為極其重要的技術(shù)指標(biāo)，吸水率高會(huì)導(dǎo)致隔熱性能變差，擠塑板具有完整的閉孔式結(jié)構(gòu)，板的正反兩面都沒有縫隙，使漏水，冷凝和冰凍/解凍循環(huán)等情況產(chǎn)生濕氣無法滲透，因此能有效的阻止水分子的進(jìn)入，所以不能使板材發(fā)生老化，隨著時(shí)間一久其保溫層將喪失其作用，進(jìn)一步造成保溫結(jié)構(gòu)層需翻修。XPS板的閉孔結(jié)構(gòu)能有效阻止水分子的滲透（包含水蒸氣），即使在施工時(shí)遭到機(jī)械性破壞，XPS板因緊密嚴(yán)緊的蜂窩結(jié)構(gòu)也能有效的維持低吸水性的功能。因有效阻止水分子滲透加上無親水性所以幾乎不可能發(fā)生老化現(xiàn)象，幾乎與建筑物同壽。
（3）持久的保溫性能
低導(dǎo)熱系數(shù)是所有保溫材料所要具備的條件，XPS板是以聚苯乙烯（PS）為原料制成，眾所皆知，聚苯乙烯本身就是的保溫材料，加上以擠出方式生產(chǎn)，緊密的閉孔蜂窩聚光鏡更有效的阻止熱傳導(dǎo)作用。
（4）意想不到的抗壓性能
XPS擠塑板是一種輕質(zhì)高強(qiáng)度板材，在密度不超過40kg每立方情況下抗壓強(qiáng)度可高達(dá)350KPa以上。在建筑物中使用可以獲得良好的抗沖擊性能。
XPS擠塑板的抗壓性能即使浸泡在水中也幾乎毫無改變，這一特點(diǎn)在其他保溫材料中是沒有的。
（5）良好的阻燃
根據(jù)用戶的要求提供普通型和阻燃型產(chǎn)品，完全可以滿足工廠廠房，體育場(chǎng)館，會(huì)展中心等對(duì)保溫產(chǎn)品阻燃性能的要求。
（6）高品質(zhì)的環(huán)保型產(chǎn)品
XPS擠塑板的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，沒有有害物質(zhì)的揮發(fā)，更不會(huì)發(fā)生分解或霉變，有良好的耐腐蝕性能。
在XPS擠塑板的生產(chǎn)過程中，采用了環(huán)保型的原料，不產(chǎn)生有害氣體，在生產(chǎn)工藝中亦體現(xiàn)了環(huán)保理念，產(chǎn)生的固體廢料可回收處理使用，是可回收的環(huán)保型產(chǎn)品。
（7）施工便利成本低
由于質(zhì)輕，所以搬運(yùn)輕松，切割容易，無需電鋸，固定簡單，只需鐵片、鐵絲塑膠粘合劑式聚合物砂漿即可固定，故而可以使建筑施工的成本大大降低。
擠塑板的使用主要是在一些建筑物的表面，可以起到很好的保溫效果。使用時(shí)，可達(dá)到良好的使用效果，有利于保護(hù)建筑物不受凍害。在生產(chǎn)中，工藝相對(duì)復(fù)雜，但每一步都有其獨(dú)特的特點(diǎn)，是必不可少的。接下來，讓我們介紹一下擠塑板在生產(chǎn)中的具體步驟。一、注意擠壓技術(shù)
為了提高競爭優(yōu)勢(shì)，擠塑板生產(chǎn)企業(yè)需要使所生產(chǎn)的板材具有一定的競爭優(yōu)勢(shì)，提高板材的質(zhì)量。這可以有效地控制板材的質(zhì)量，從其生產(chǎn)工藝入手。這種板材采用擠壓工藝制造，可以有效地控制這一環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)板材的質(zhì)量控制。
二、添加阻燃劑
擠塑板作為生產(chǎn)的一部分，需要特別注意添加阻燃劑。這種盤子一看見火就燃燒，很容易發(fā)生火災(zāi)事故。因此，在生產(chǎn)過程中添加阻燃劑可以有效組織和延緩中厚板的劇烈燃燒。
三、去皮處理
擠出板是一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還應(yīng)注意剝離處理。這一環(huán)節(jié)的主要目的是提高系統(tǒng)的整體粘結(jié)力，釋放內(nèi)應(yīng)力。
在加工生產(chǎn)過程中，擠塑板在安裝前需要進(jìn)行剝離，需要?jiǎng)兤?。普通皮膚光滑，與石膏和粘合劑的附著力差，需要?jiǎng)冸x處理。接下來介紹擠塑板進(jìn)行剝皮處理的主要目的。
1.提高系統(tǒng)的附著力
擠塑板加工后，需進(jìn)行剝離。此鏈接有兩個(gè)主要目的。一個(gè)目的是幫助粘貼板的表面粗糙度，并大大提高砂漿和粘合劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。同時(shí)，提高了板材的抗凍性和耐水性，大大提高了系統(tǒng)的附著力。
2.釋放內(nèi)應(yīng)力
剝離擠壓板材的目的是釋放一定的內(nèi)應(yīng)力，從而有效避免板材在長期使用過程中發(fā)生內(nèi)部淬火，降低板材的隔熱性能，影響板材的正常使用。
建筑材料的更新越來越頻繁，擠塑板材是新型的保溫材料。當(dāng)擠塑板施工時(shí)，要保證重要的是用電方面，保證擠塑板施工的基本條件是保證用電。1、在進(jìn)行擠塑板施工的時(shí)候肯定會(huì)使用到電源，需配備專業(yè)人員進(jìn)行操作，施工時(shí)要采取嚴(yán)格的保護(hù)措施，所有的電線需合理夾緊，不得將電線系在金屬管上，以及結(jié)構(gòu)物上方。
2、在施工的時(shí)候，一切開關(guān)和插頭插座均無問題，電器開關(guān)應(yīng)用在規(guī)定的范圍內(nèi)，所有設(shè)備都要進(jìn)行接地，如果有故障就不能使用，或者不能在設(shè)備運(yùn)行中負(fù)荷過重，注意擠塑板施工的。
3、擠塑板在進(jìn)行施工的時(shí)候所有的人員都有相對(duì)應(yīng)的工作，每一個(gè)人都要非常了解自己職責(zé)范圍內(nèi)的相關(guān)工作標(biāo)準(zhǔn)，有些技術(shù)性工作要非常清楚。尤其是質(zhì)量上容易出現(xiàn)問題的部分，要明確每一個(gè)人的責(zé)任，問題出在哪里讓相關(guān)人員負(fù)責(zé)。其優(yōu)點(diǎn)是可有效提升擠塑板的施工質(zhì)量，一旦出現(xiàn)問題就能盡快找出原因。擠塑板施工的進(jìn)行是建筑工程要做到的，在保證施工性能的同時(shí)也保證了施工人員的。
擠塑板的主要組成成分是聚苯乙烯泡沫，具有良好的保溫性和抗壓性，化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，密度大，使其吸水、導(dǎo)熱、滲透系數(shù)均較低，是目前的保溫隔熱材料，但即使再好的產(chǎn)品也有其自身的優(yōu)缺點(diǎn)，接下來我們就和擠塑板生產(chǎn)廠家一起了解下。擠塑板廣泛用于地暖、冷藏車、建筑屋頂保溫、建筑墻體保溫、中央空調(diào)通風(fēng)管道、機(jī)場(chǎng)跑道隔熱隔熱等方面，起到良好的保溫效果。擠塑板的抗壓強(qiáng)度也就是壓縮強(qiáng)度?？箟簭?qiáng)度的檢測(cè)通常是垂直于表面的壓力，抗壓強(qiáng)度是材料在受壓縮力破壞時(shí)所承受的載荷，它是單位截面上受較大壓力的載荷。擠塑板由于生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的不同，耐壓從150 kpa提高到800 kpa以上，目前高速鐵路上鋪設(shè)的高強(qiáng)度擠塑板是700 kpa。根據(jù)國標(biāo) GB/T8813-1988規(guī)定，一般單位為千帕，擠塑板密度一般為25~55 kg/m3，抗壓強(qiáng)度越大，密度相對(duì)也就越大。
用于屋面、內(nèi)外墻保溫、地基處理時(shí)可選用抗壓強(qiáng)度在250 kpa以下的擠塑板，用于道路、承重屋頂、停車場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)跑道等使用時(shí)，需選用強(qiáng)度較高的擠塑板。