絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料XPS國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10801.2-2002

熱工性能 密度32.00Kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù)0.028W/(m.K) 蓄熱系數(shù)0.40W/(㎡.K) 修正系數(shù)α

民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 GB 50176-2006 附錄B 熱工計算參數(shù) 擠塑聚苯乙烯泡沫塑料 干密度350Kg/m3

導(dǎo)熱系數(shù)0.030W/(m.K)（帶皮）0.032W/(m.K)（不帶皮）蓄熱系數(shù)0.34W/(㎡.K)

2.為什么擠塑板不吸水、導(dǎo)熱系數(shù)低、保暖性好?

XPS擠塑板是由聚苯乙烯樹脂、多種助劑、發(fā)泡劑混合、熔融、加壓、混煉而成，經(jīng)模頭擠出，使壓力釋放，發(fā)泡劑氣化成微小氣泡，再包入聚苯乙烯薄膜中，冷卻定型，形成均勻、閉孔、蜂窩狀板材。該結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的保溫隔熱性能，但導(dǎo)熱系數(shù)較低(0.027)，且由于為閉孔結(jié)構(gòu)，吸水性能較差。

3.抗壓強(qiáng)度和絕熱性能與承重能力有關(guān)嗎?

XPS擠塑板的一般要求是：保溫性能好，抗壓強(qiáng)度高。但是，它是矛盾的。

抗壓強(qiáng)度高、產(chǎn)品容量大、發(fā)泡率低、保溫隔熱性能好、發(fā)泡倍率高、產(chǎn)品重量輕、抗壓強(qiáng)度下降;

一款產(chǎn)品如果想要達(dá)到某種標(biāo)準(zhǔn)，就必須要具備各種性能，這就是性能，產(chǎn)品的使用，才能變得如此之好，所用到的效果， xps的擠塑板也是一樣，那么 xps的擠塑板具有哪些優(yōu)良性能呢!一、擠塑板的防水性和防潮性是一絕，本身完全不吸水，完全避免了漏水、滲水、結(jié)霜、冷凝等其它板材常遇到的問題。

二、擠塑板質(zhì)地較輕，使用和操作十分簡便方便，在運輸、安裝、切割等過程中也不易損壞。更難能可貴的是，擠塑板具有良好的環(huán)保性能，化學(xué)穩(wěn)定性高，不會揮發(fā)出任何有害物質(zhì)，對人體及環(huán)境無不良影響，整個生產(chǎn)制造及使用過程無任何工業(yè)污染。

三、擠塑板由于是通過連續(xù)擠壓而形成的閉孔致密結(jié)構(gòu)，其密度、吸水率、熱導(dǎo)率、蒸汽滲透率等性能均比其它板材優(yōu)越。擠塑板材的隔熱隔熱性能是其制勝法寶。擠塑板材的閉孔率達(dá)99%以上，能形成真空層，完全避免熱流的產(chǎn)生，保證了其隔熱效果的穩(wěn)定與持久。四、另外對高強(qiáng)抗壓性能也讓擠塑板得到普遍認(rèn)可，不同型號、不同厚度的擠塑板抗壓強(qiáng)度可達(dá)150-700 Kpa以上，且耐沖擊性能更佳。

目前擠塑板常用的阻燃劑主要有溴系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮磷阻燃劑、無機(jī)金屬鹽阻燃劑等，按形態(tài)可分為固態(tài)阻燃劑、液體阻燃劑、粉狀固體阻燃劑、顆粒型固體阻燃劑等。

由于各種阻燃劑的物理化學(xué)性質(zhì)不同，因此對所用阻燃劑及其添加物的生產(chǎn)工藝的要求也不一樣，一般而言，固體阻燃劑多為添加型阻燃劑，在生產(chǎn)過程中與所用阻燃材料直接混合熔融擠出即可，一般對材料性能影響較小，且生產(chǎn)工藝簡單實用。與液體阻燃劑相比，液體阻燃劑主要屬于噴射型和反應(yīng)型阻燃劑，噴射型阻燃劑比較適用于紙、窗簾、帳篷等大面積、小體積的即時阻燃材料。反應(yīng)性阻燃劑在傳統(tǒng)的添加方法中難以實現(xiàn)，而且對材料性能的破壞有時也難以估計，因此在終端用戶中應(yīng)用較少。

吸水能力是評價保溫材料的重要指標(biāo)。絕緣體吸水后保溫性能隨之下降，在低溫條件下，吸水體很容易結(jié)冰，使絕緣體結(jié)構(gòu)受到破壞，從而導(dǎo)致板材抗壓力和保溫性降低。聚苯分子結(jié)構(gòu)本身不吸水，板材分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無間隙，解決了其它材料的漏水、滲漏、結(jié)霜、凝結(jié)等問題。

防火聚苯板是由聚苯乙烯樹脂輔以聚合物加熱混合，注入催化劑后擠塑成型的連續(xù)閉孔型硬泡沫塑料，其內(nèi)部為獨立封閉的泡泡結(jié)構(gòu)，具有較高的抗壓、吸水、防潮、不透氣、重量輕、耐腐蝕、超抗老化(長時間使用幾乎不老化)、導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)良性能。