螺旋鋼管是將帶鋼或卷板按螺旋形曲折成形，用雙面埋弧主動焊進行內縫和外縫的焊接制成的螺旋鋼管，因為以下原因它能廣泛地應用于水，電，化工等職業(yè)出產中：只需改動成形視點，就可以用同一寬度的帶鋼出產各種口徑的鋼管，易于調型。因為是接連曲折成形，所以螺旋管的定尺長度不受約束，長度可隨意定。焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋管圓周上，所以螺旋管的尺度精度高，強度也較強。易于改變尺度，適合于小批量、多種類螺旋管的出產。

螺旋鋼管的焊縫比同標準的直縫管的焊縫長，同種標準壁厚下，螺旋鋼管接受的壓力大。螺旋鋼管的焊縫的缺點為"斜缺點".在使用過程中，該鋼管的主應力方向，即鋼管軸線方向的當量缺點長度比直縫管?。黄浯?，因為管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。螺旋鋼管在鋼結構車間中有以下幾個長處，螺旋鋼管標準習慣性強，也就是說任何一個標準，螺旋鋼管都能出產，螺旋鋼管長度也能夠隨意，長能夠做到30米，螺旋鋼管也能夠做成聯(lián)體支柱，作用比槽鋼更優(yōu)，價格更廉價些。

螺旋管特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

生產螺旋管的廠家主要工藝特點

成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的生產螺旋管的廠家在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在生產螺旋管的廠家規(guī)格方面更多的要求。

采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。

對鋼管進行的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了生產螺旋管的廠家的產品質量。

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱，屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產螺紋鋼的原料鋼坯為經熔煉處理的碳素結構鋼或低合金結構鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。

盤螺和螺紋鋼的區(qū)別

盤螺鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產螺紋鋼的原料鋼坯為經熔煉處理的碳素結構鋼或低合金結構鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。

1、不同點：鋼材鋼筋中好像有螺紋鋼和盤螺不一樣，是從不同軋機的產品，螺紋鋼一般是直線型，盤螺是線材軋機的產品，形狀是圓盤狀。通常說的螺紋鋼直徑大部分在10-34mm。而盤螺一般直徑小于10mm，也由于太細所以通常會盤起來放置，價格方面么必然是盤螺價格會貴一點。

2、相同點：都是建筑用，都帶肋。