玻璃幕墻施工步驟

二、工法適用范圍

本工法適用于各種隱框玻璃幕墻工程。

三、工藝流程

施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→預(yù)埋件處理→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝→清潔檢查→竣工驗(yàn)收

四、施工操作要點(diǎn)

（一） 施工準(zhǔn)備

（二）測(cè)量放線

（三）預(yù)埋件偏差過(guò)大的修補(bǔ)

（四）立柱制作安裝

（五）橫梁制作安裝

（六）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作

（七）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝

（八）耐候硅酮密封膠嵌縫

（九）保護(hù)和清洗

玻璃幕墻維修設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中應(yīng)注意哪些方面？

玻璃幕墻的維護(hù)、設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)注意哪些方面？玻璃幕墻作為一種新穎美觀的墻體裝飾方法，是現(xiàn)代主義高層建筑時(shí)代的一個(gè)顯著特征。然而，在設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)時(shí)，往往在許多方面都是不合理的，導(dǎo)致其部件或結(jié)構(gòu)的損壞，這需要在維護(hù)過(guò)程中進(jìn)行這方面的改變。這樣可以保證玻璃幕墻在自重荷載、風(fēng)荷載、地震、溫度等因素的作用下的。

然后，在二次維修設(shè)計(jì)中，要注意以下幾個(gè)方面：

1.玻璃幕墻的面板構(gòu)件應(yīng)與框架形成的腔內(nèi)外壓力保持一致，使壓力平衡狀態(tài)不會(huì)將雨水壓入腔內(nèi)，提高玻璃幕墻的防雨、防滲能力。

2.排水孔和外部管道應(yīng)設(shè)置在可能產(chǎn)生滲水或溫度變化的地方，并在集水后通過(guò)管道派出，以保持幕墻性能的優(yōu)越性。

3.板材與框架連接處應(yīng)用密封性能好的材料密封。該材料應(yīng)具有這樣的性能：在長(zhǎng)期的外部干擾和壓力下保持足夠的彈性。

4.對(duì)于各種連接縫的處理，其原則是既要保證功能需求，又要保持玻璃幕墻的整體美觀。一般來(lái)說(shuō)，可以移動(dòng)蓋板來(lái)保護(hù)連接部分，避免損壞，或者可以采取不漏痕跡的方法，即及時(shí)處理玻璃幕墻上的小損壞。

5.由于玻璃對(duì)溫度敏感，對(duì)隱形框架玻璃幕墻的設(shè)計(jì)有一定的要求，不能太大，會(huì)嚴(yán)重影響美觀，不能太小，玻璃幕墻在溫度作用下會(huì)變形，影響性能。一般來(lái)說(shuō)，保持在15毫米左右。對(duì)于非隱形框架，玻璃幕墻構(gòu)件與外鋁框架之間的距離設(shè)計(jì)也應(yīng)滿(mǎn)足溫度變形的需要，太大太小，一般設(shè)計(jì)規(guī)范要求約為8mm。

6.玻璃幕墻在使用過(guò)程中可能會(huì)松動(dòng)，由于溫度的變化，玻璃幕墻也會(huì)發(fā)生微小的位移。因此，在這種情況下，幕墻各部件之間可能存在摩擦噪聲。設(shè)計(jì)中應(yīng)在相關(guān)部位添加墊片，以減少摩擦噪聲的影響。

7.玻璃幕墻上的連接構(gòu)件設(shè)計(jì)應(yīng)注意不要因接觸不同屬性而引起影響性能的電化學(xué)反應(yīng)。

8.做好窗機(jī)的設(shè)計(jì)考慮軌道.連接構(gòu)件及外部荷載對(duì)其的影響。

9.對(duì)于可移動(dòng)的玻璃幕墻，可移動(dòng)部分的面積應(yīng)控制在15%以下，上懸角小于30度，寬度小于3m。

合格的玻璃幕墻，應(yīng)具備哪些要求標(biāo)準(zhǔn)？

在玻璃幕墻維修施工中，幕墻本身存在設(shè)計(jì)和施工缺陷，即不符合標(biāo)準(zhǔn)。那么，合格的玻璃幕墻應(yīng)該具備哪些要求和標(biāo)準(zhǔn)呢？

1.玻璃幕墻的橡膠制品應(yīng)采用三元乙丙橡膠。氯丁橡膠和硅橡膠。硅結(jié)構(gòu)密封膠使用前，應(yīng)由國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行與其接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)試驗(yàn)，并對(duì)邵氏硬度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的拉伸粘結(jié)性能。不得使用不合格的產(chǎn)品。進(jìn)口硅結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)有商業(yè)檢驗(yàn)報(bào)告。

2.幕墻玻璃應(yīng)機(jī)械磨邊，磨輪數(shù)量應(yīng)超過(guò)180目。支撐幕墻玻璃的孔。板邊應(yīng)磨邊倒邊，磨邊應(yīng)細(xì)磨，倒邊寬度不小于1mm。玻璃幕墻采用夾層玻璃時(shí)，應(yīng)采用干式合成，夾層應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片；夾層玻璃應(yīng)嚴(yán)格控制溫度和濕度。

3.玻璃幕墻的保溫材料應(yīng)采用巖棉、礦棉、剝離棉、防火板等不燃或不燃材料。幕墻上的玻璃板應(yīng)易于更換。幕墻開(kāi)啟風(fēng)扇的設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足使用功能和立面效果的要求，開(kāi)啟和關(guān)閉方便，避免設(shè)置在梁、柱、隔墻等位置。開(kāi)啟風(fēng)扇的開(kāi)啟角度不應(yīng)大于300，開(kāi)啟距離不應(yīng)大于300mm。

4.幕墻玻璃之間的接縫寬度應(yīng)滿(mǎn)足玻璃和膠水的變形要求，不得小于10mm。玻璃幕墻與每層樓板。隔墻外緣的間隙，當(dāng)用巖棉或礦棉密封時(shí)，厚度不得小于100mm，地板間水平防煙帶的巖棉或礦棉應(yīng)由厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板支撐；支撐板與主體結(jié)構(gòu)之間的間隙應(yīng)填充防火密封材料。

5.玻璃幕墻應(yīng)具有足夠的承載能力。剛度.穩(wěn)定性和相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。用螺栓連接的幕墻構(gòu)件應(yīng)采取可靠的防松防滑措施；用于懸掛或插入的幕墻構(gòu)件應(yīng)采取可靠的防滑措施。玻璃幕墻應(yīng)根據(jù)外殼結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

6.玻璃幕墻柱與主體混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)埋在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工中。玻璃幕墻的主要支撐件。長(zhǎng)圓孔的中心距離應(yīng)≥40mm。在正常使用狀態(tài)下，玻璃幕墻應(yīng)具有良好的工作性能。抗震設(shè)計(jì)的幕墻應(yīng)在多次地震作用下正常使用，維修后仍可使用。

玻璃幕墻的設(shè)計(jì)及相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)可以很好地提高玻璃幕墻的整體性能，在防風(fēng)、抗壓、防漏、抗震等方面都會(huì)非常。同時(shí)，玻璃幕墻的維護(hù)和玻璃幕墻的維護(hù)也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，以減少幕墻的損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。

一、材料和部件的性能測(cè)試

1.幕墻安裝前，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢查后預(yù)埋件(地腳螺栓)的抗拔力。

2.硅酮建筑(耐候)密封膠在使用前應(yīng)測(cè)試其與接觸材料的相容性。

3.使用前，應(yīng)測(cè)試硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與其接觸材料的相容性和剝離附著力，并對(duì)肖氏硬度和標(biāo)準(zhǔn)拉伸附著力進(jìn)行復(fù)檢。進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)有商檢報(bào)告。

4.雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠由基劑和固化劑組成。使用前應(yīng)進(jìn)行均勻性(蝶形)試驗(yàn)和拉伸(膠杯)試驗(yàn)，分別檢查結(jié)構(gòu)膠的均勻性和兩種組分的配比是否正確。

5.隨機(jī)抽取1%加工好的帶暗框和半暗框的玻璃板進(jìn)行剝離試驗(yàn)，檢查結(jié)構(gòu)膠的固化程度和結(jié)構(gòu)膠與鋁礬土的粘結(jié)強(qiáng)度。

6.全玻璃幕墻安裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)調(diào)整面板和玻璃肋的水平度和垂直度。7。應(yīng)對(duì)鋁塑復(fù)合板進(jìn)行剝離強(qiáng)度測(cè)試。

8.石材板的抗彎強(qiáng)度、放射性和抗凍性試驗(yàn)。石材幕墻結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度試驗(yàn)及密封膠污染試驗(yàn)。

9.在幕墻節(jié)能工程中，除了按一般幕墻要求復(fù)檢的材料外，還應(yīng)復(fù)檢以下材料的以下性能：幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽(yáng)系數(shù)、可見(jiàn)光透過(guò)率、中空玻璃的露點(diǎn)、保溫材料的厚度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能和抗壓強(qiáng)度、保溫型材的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度。