⒈鉆頭轉(zhuǎn)速高。

⒉摩擦嚴(yán)重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。

⒊切削量大、排屑困難、易產(chǎn)生振動。

⒋鉆頭的剛性和精度都較差，故鉆削加工精度低，一般尺寸精度為IT11～IT10，粗糙度為Ra100～25。

鉆孔的位置精度的控制，實質(zhì)上是鉆削過程中鉆頭與工件的相互正確位置控制過程。為了考核操作者的操作技能，要求鉆孔時孔的位置調(diào)整只能是手工、動態(tài)控制過程，不允許使用鉆模以及其他夾具，因此孔的位置精度受到劃線、機床精度、工件和鉆頭的裝夾、鉆頭刃磨質(zhì)量、工件位置及機床切削用量的調(diào)整等一些不確定因素的影響，再加上要有一定的加工技巧和必要的保證措施，所以，當(dāng)孔的位置精度要求較高時，就會導(dǎo)致出現(xiàn)嚴(yán)重超差現(xiàn)象。

如何有效地避免和消除孔的位置超差現(xiàn)象，是控制鉆孔時孔的質(zhì)量關(guān)鍵。在鉆孔操作時，除了劃線正確之外，鉆正底孔、及時準(zhǔn)確糾偏、修銼底孔的位置，是保證孔的位置精度的基礎(chǔ)。

擴孔的位置控制

底孔的位置經(jīng)檢測確定位置正確，應(yīng)采取有效措施，防止在擴孔過程中孔的位置產(chǎn)生新的位置偏差。首先擴孔所用的鉆頭頂角要小，以減小鉆削時的徑向偏心力及振動，增大自動定心的作用和效果。然后用手轉(zhuǎn)動鉆夾頭，并移動平口鉗或轉(zhuǎn)動臺鉆的工作臺，使鉆頭的兩主切削刃同時與原底孔的鉆頭進入端端口孔壁接觸后，再開動鉆床進行鉆孔，這樣操作基本上能保證原底孔的位置不變。

擴孔糾偏

對于孔的位置超差在0.20mm以內(nèi)的底孔，可采取向糾偏方向推動工件，逐步加大鉆頭直徑進行擴孔方式加以解決。（注意：為了削弱鉆頭自動定心作用，應(yīng)適當(dāng)加大鉆頭頂角角度）