鉆床設(shè)備

常用的鉆床設(shè)備有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床三種，手電鉆也是常用的鉆孔工具。

⒈臺式鉆床

簡稱臺鉆，是一種在工作臺上作用的小型鉆床，普遍做法就是在原有的搖臂式鉆床上進(jìn)行改裝，利用液壓阻尼器來控制鉆頭的進(jìn)給速度。

由于加工的孔徑較小，故臺鉆的主軸轉(zhuǎn)速一般較高，轉(zhuǎn)速可高達(dá)近萬轉(zhuǎn)/分，亦在400轉(zhuǎn)/分左右。主軸的轉(zhuǎn)速可用改變?nèi)悄z帶在帶輪上的位置來調(diào)節(jié)。臺鉆的主軸進(jìn)給由轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄實現(xiàn)。在進(jìn)行鉆孔前，需根據(jù)工件高低調(diào)整好工作臺與主軸架間的距離，并鎖緊固定（結(jié)合掛圖與實物講解示范）。臺鉆小巧靈活，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，主要用于加工小型工件上的各種小孔。它在儀表制造、鉗工和裝配中用得較多。

⒉立式臺鉆

簡稱立鉆。這類鉆床的規(guī)格用鉆孔直徑表示。與臺鉆相比，立鉆剛性好、功率大，因而允許鉆削較大的孔，生產(chǎn)率較高，加工精度也較高。立鉆適用于單件、小批量生產(chǎn)中加工中、小型零件。

⒊搖臂鉆床

它有一個能繞立柱旋轉(zhuǎn)的搖臂、搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動，同時主軸箱還能搖臂上作橫向移動。因此操作時能很方便地調(diào)整刀具的位置，以對準(zhǔn)被加工孔的中心，而不需移動工件來進(jìn)行加工。搖臂鉆床適用于一些笨重的大工件以及多孔工件的加工。

鉆頭是鉆孔用的刀削工具，常用高速鋼制造，工作部分經(jīng)熱處理淬硬至62～65HRC。一般鉆頭由柄部、頸部及工作部分組成。

⒈柄部：是鉆頭的夾持部分，起傳遞動力的作用，柄部有直柄和錐柄兩種，直柄傳遞扭矩較小，一般用在直徑小于12mm的鉆頭；錐柄可傳遞較大扭矩（主要是靠柄的扁尾部分），用在直徑大于12mm的鉆頭。

⒉頸部：是砂輪磨削鉆頭時退刀用的，鉆頭的直徑大小等一般也刻在頸部。

⒊工作部分：它包括導(dǎo)向部分和切削部分。導(dǎo)向部分有兩條狹長、螺紋形狀的刃帶（棱邊亦即副切削刃）和螺旋槽。棱邊的作用是引導(dǎo)鉆頭和修光孔壁；兩條對稱螺旋槽的作用是排除切屑和輸送切削液（冷卻液）。切削部分結(jié)構(gòu)見掛圖與實物，它有兩條主切屑刃和一條柄刃。兩條主切屑刃之間通常為118°±2°，稱為頂角。橫刃的存在使銼削是軸向力增加。

鉆孔的位置精度的控制，實質(zhì)上是鉆削過程中鉆頭與工件的相互正確位置控制過程。為了考核操作者的操作技能，要求鉆孔時孔的位置調(diào)整只能是手工、動態(tài)控制過程，不允許使用鉆模以及其他夾具，因此孔的位置精度受到劃線、機(jī)床精度、工件和鉆頭的裝夾、鉆頭刃磨質(zhì)量、工件位置及機(jī)床切削用量的調(diào)整等一些不確定因素的影響，再加上要有一定的加工技巧和必要的保證措施，所以，當(dāng)孔的位置精度要求較高時，就會導(dǎo)致出現(xiàn)嚴(yán)重超差現(xiàn)象。

如何有效地避免和消除孔的位置超差現(xiàn)象，是控制鉆孔時孔的質(zhì)量關(guān)鍵。在鉆孔操作時，除了劃線正確之外，鉆正底孔、及時準(zhǔn)確糾偏、修銼底孔的位置，是保證孔的位置精度的基礎(chǔ)。

擴(kuò)孔的位置控制

底孔的位置經(jīng)檢測確定位置正確，應(yīng)采取有效措施，防止在擴(kuò)孔過程中孔的位置產(chǎn)生新的位置偏差。首先擴(kuò)孔所用的鉆頭頂角要小，以減小鉆削時的徑向偏心力及振動，增大自動定心的作用和效果。然后用手轉(zhuǎn)動鉆夾頭，并移動平口鉗或轉(zhuǎn)動臺鉆的工作臺，使鉆頭的兩主切削刃同時與原底孔的鉆頭進(jìn)入端端口孔壁接觸后，再開動鉆床進(jìn)行鉆孔，這樣操作基本上能保證原底孔的位置不變。