施工環(huán)境溫度宜為5—30℃，相對(duì)濕度不宜大于80%。環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取加熱升溫措施。

防腐蝕施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點(diǎn)，通過試驗(yàn)選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進(jìn)行大面積施工。

加強(qiáng)層：在陰陽(yáng)角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強(qiáng)措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃纖維布。

鋪襯時(shí)，同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。

貼布原則大致是：先上后下，先里后外，先頂后墻再底。

固化養(yǎng)護(hù)：玻璃鋼全部施工完畢后，養(yǎng)護(hù)15天以上方可投入使用。

電動(dòng)工具除銹。電動(dòng)工具除銹，又稱半 機(jī)械除銹，主要是采用風(fēng)（電）動(dòng)刷輪或各式除銹機(jī)，對(duì)帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行出來(lái)，并達(dá)到除 銹要求的一種方法。此種方法適用于大型設(shè)備、大口徑的管道，大面積除銹工程，除銹效率高， 除銹質(zhì)量比手工除銹好。

化學(xué)除銹（又稱酸洗除銹）。化學(xué)除銹，主要是采用無(wú)機(jī)稀酸溶液 刷（噴）、浸泡帶銹蝕的金屬表面，并達(dá)到除銹目的的一種方法。此種方法除銹質(zhì)量較好，適用 于小面積或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備、部件除銹工程，采用此種方法時(shí)，必須在酸洗液中加入適量的緩蝕 劑，以防在酸洗除銹過程中對(duì)金屬表面產(chǎn)生腐蝕作用。酸洗之后應(yīng)立即要進(jìn)行堿液中和處理。采 用此種方法時(shí)還應(yīng)注意避免除銹之后金屬表面出現(xiàn)的二次銹蝕。