鈀催化劑一般都是通過浸漬的方法將活性組分鈀及各種助催化劑活性組分載在載體上。浸漬法是制造載體催化劑有效和簡單常用方法，一般的制造程序是將活性組分的一種可溶性鹽，按比例配制成浸漬液，將選擇好的一定量載體放入浸漬液中，待吸附飽和后，將負(fù)載的載體進(jìn)行干燥、焙燒、活化等步驟制成催化劑。這種方法雖然簡單，但整個制作過程，包括載體種類和性能、不同活性組分品種和負(fù)載量，以及浸漬方式、干燥、焙燒、活化條件，方式，次序等都會影響成品催化劑的性能。研究者只有在催化劑理論，實踐經(jīng)驗的指導(dǎo)下，通過實際物料不同條件下的反復(fù)試驗，各種現(xiàn)代化檢測分析儀器對催化劑結(jié)構(gòu)、性能等的分析測定等研究，才能評選出一種性能優(yōu)越的鈀催化劑品種。

是一種以金屬鈀為主要活性組分，使用鈀黑或鈀的鹽類將鈀載于氧化鋁、沸石等載體上，以鈉、鎘、鉛等鹽為助催化劑，制成的各種催化劑，是化學(xué)和化工反應(yīng)過程經(jīng)常采用的一種催化劑，具有催化活性高，選擇性強，催化劑制作方便，使用量少，可以通過制造方法的變化和改進(jìn)，與其他金屬或助催化劑活性組分復(fù)配，優(yōu)化性能。應(yīng)用領(lǐng)域廣，能夠反復(fù)再生和活化使用，壽命長，廢催化劑的金屬鈀可以回收再利用等優(yōu)越性。許多鈀催化劑品種都已成為專利產(chǎn)品應(yīng)用于各行各業(yè)，具有新的結(jié)構(gòu)及催化功能的鈀催化劑仍在不斷涌現(xiàn)，使許多難以實現(xiàn)的反應(yīng)過程成為可能，使許多工業(yè)生產(chǎn)過程得到改善，是工藝過程簡化、經(jīng)濟效益提高，因此鈀催化劑的發(fā)展前景遠(yuǎn)大喜人。

將鈀鹽轉(zhuǎn)變成金屬鈀的過程稱為鈀催化劑的活化過程，一般是在氫氣流下高溫焙燒，將鈀鹽轉(zhuǎn)變成氧化物，再轉(zhuǎn)變成具有催化活性的多孔、均勻、微粒的金屬鈀。 鈀催化劑雖然具有活性高、選擇性好的性能，但是硫化物、砷化物、一氧化碳、等雜質(zhì)，以及副反應(yīng)生成的各種重組分、焦質(zhì)等會使鈀催化劑中毒，活性和選擇性下降，直到?jīng)]有催化活性，這種過程稱為失活過程。為了保持鈀催化劑的高活性，就需要在原料中減少或除去這些有害物。

鉑在空氣中不被氧化，在450℃以下無明顯的氧化膜生成，450℃以上生成揮發(fā)性氧化物稍有失重。在500℃的氧氣氣氛中能氧化成氧化鉑。可被鹵素、氰化物、硫和苛性堿腐蝕。重整過程用催化劑又稱單鉑催化劑（英文名稱single platinum catalyst），以鉑為金屬活性組分，以γ-氧化鋁為載體，鉑含量在0.3~0.7%，酸性組分為氯或氯氟化物，含量為0.1~0.3%。催化劑堆積密度為0.79~0.85g/cm,白色、圓柱狀顆粒。 2019-08-08 20:06