分類及其特性

按霧流形狀分類

根據(jù)噴嘴形成的霧流形狀,可將噴嘴分成錐形實心噴嘴和錐形空心噴嘴兩大類。實心噴嘴以降塵為主,空心噴嘴以阻塵為主。

實心噴嘴噴出的錐形實心霧柱的霧流速度較大,被霧粒碰撞的粉塵一般都能降下來。但因為霧流速度大,其周圍引射的空氣很容易將粒徑較小的呼吸性粉塵吹跑,客觀上影響了降塵效果?？招膰娮靽姵龅腻F形霧幕以阻塵為主,為使霧幕覆蓋的面積加大,一般都有很大的霧幕錐角,噴嘴離塵源也相對較遠。這樣也造成在霧幕直徑大的一端,霧粒速度已降到很小,除不能捕捉塵粒外,還失去了阻塵作用。

從霧體形狀分析,在它的全長區(qū)域內,實心噴霧霧體的密度比空心噴霧霧體的密度大,在實心噴霧的有效射程內,一般情況下煤粉塵很難穿過霧幕，所以,實心圓錐形霧體較空心圓錐形霧體效果為佳。

按霧化方法分類

(1)機械霧化

機械霧化主要是靠液體在壓差作用下產生的高速射流使自身霧化,因此噴嘴可分為直射式噴嘴、離心式噴嘴和旋轉式噴嘴。直射式霧化和離心式霧化可統(tǒng)稱為壓力霧化。

直射式噴嘴主要依靠水的噴射達到霧化的目的,水壓要求比較高,而且噴孔直徑越大霧化越粗,故噴孔直徑不能太大,流量調節(jié)范圍比較小。離心式噴嘴是利用高壓水經(jīng)旋流裝置產生的離心力產生液膜,被空氣破碎而霧化。離心式霧化的效果優(yōu)于直射式霧化,但是它同樣需要較高的供水壓力,因此應用條件有所限制。

旋轉式噴嘴大體上分為旋轉體型和旋轉噴口型兩大類。旋轉體型又分為轉杯式和旋盤式。轉杯式霧化是將水噴入圓錐形轉杯的前端,借助高速旋轉的轉杯將水展成薄膜,由“離心力噴霧”和“速度噴霧”的綜合作用而霧化液體。同理,旋盤式霧化是依靠高速旋轉的圓盤來霧化液體。

(2)介質霧化

根據(jù)霧化方式的不同又分為氣動霧化和氣泡霧化,氣動霧化噴嘴應用廣泛。氣動霧化噴嘴依靠一定壓力的氣體(壓縮空氣或蒸汽)形成高速氣流,使空氣與水之間形成很高的相對速度以達到霧化的目的。其優(yōu)點是可以在較低的水壓下獲得良好的霧化效果,并且工作狀況可以在較大的范圍內調節(jié)。但動力源不單一,系統(tǒng)構成復雜。

特殊噴嘴一般采用超聲波、電磁場、靜電作用等原理進行霧化。這類噴嘴雖然在其他一些工業(yè)應用中效果良好,但因煤礦井下環(huán)境惡劣所致,應用較少。

霧化噴嘴，在噴霧界以其噴霧效果好而享有良好的口碑。但是很少有人知道霧化噴嘴其實有2種常見的噴霧方式，那就是介質霧化和機械霧化。下面小編就來詳細為大家介紹下。

一、介質霧化

霧化噴嘴的介質霧化根據(jù)霧化介質的不同，又可細分為氣泡霧化和氣動霧化。

1、氣泡霧化

氣泡霧化的霧化方式優(yōu)點是耗氣量少、霧化質量高、霧化效果基本不受出口直徑影響。所以說氣泡霧化比較適合霧化重、渣油等高粘度液體燃料。 氣泡霧化的原理是把壓縮空氣注入到液體中，且使兩者在霧化噴嘴混合室內形成穩(wěn)定的泡狀兩相流動，在離開霧化噴嘴出口極短的距離發(fā)生劇烈變化，促使其急劇膨脹直至破裂，進一步將包裹在其周圍的液膜使之破碎成為更加細微的液霧顆粒。

2、氣動霧化

氣動霧化是可以在較低的供油壓力下獲得良好的霧化效果，在使用高粘度燃油時也能獲得較高的霧化質量， 且可以大范圍的進行調節(jié)，使用靈活。氣動霧化原理是依靠一定壓力的氣體形成高速氣流，從而促使氣體與燃油之間形成很高的相對速度以達到霧化的目的。

二、機械霧化

機械霧化主要是靠燃油在壓力差作用下產生的高速射流使燃油得到霧化，又可細分為直射式、離心式和旋轉式霧化三種。

霧化噴嘴的霧化可以使液體燃料變成非常細小的顆粒、尺寸均勻的液霧以增加液體燃料與助燃空氣之間的接觸面積，能有效促進蒸發(fā)，從而使燃料得到充分有效地燃燒，而且霧化顆粒越細燃燒就越充分。因此選擇良好的霧化噴嘴是提高生產效率節(jié)約能源的重要途徑。

霧化噴嘴鑒于中國國情.農民在使用噴霧器過程中，對其損壞的認可并不是以此為判斷依據(jù)，即使噴嘴的流速已超過15%，卻仍在使用，忽略了霧化效果和霧滴尺寸的改變對施藥效果的影響.雖然在噴頭的結構設計和使用技術上已有了較大的改進，但也相應增加了噴頭的造價，農民難以接受。例如有的農民片面追求對病蟲害的“致死率”.不惜以藥洗茶、果、菜，成倍增加噴藥量，擴大噴嘴的孔徑。殊不知這種作法對提高殺傷力并無多大作用，相反改變了藥滴的物理特性，藥滴直徑的不同大小對不同種類病蟲害的針對性完全喪失，使藥滴直徑變大，彌漫性能變差，附著率降低。又如在植保器械的選擇上，農民往往價格低廉的藥械，而對藥械的密封性、霧化性能和殺傷效果考慮較少.容易造成價低質劣的噴頭充斥市場。

噴頭磨損的影響因素，霧化噴嘴噴頭磨損形式及沖蝕因索噴頭磨報主要是沖蝕引起的。沖蝕指材料受到小而松散的流動拉子沖擊時表面出現(xiàn)破壞的一類磨損現(xiàn)象，又稱侵蝕磨損，即含有硬順杖的流體相對于固體運動，使固體表面產生磨損。硬順位的流體幾乎平行于固體表面相對運動而產生的侵蝕為腐料侵蝕;硬顆粒的流體幾乎垂直于表面相對運動而產生的侵蝕為沖擊侵蝕:大沖蝕現(xiàn)象介于磨料侵蝕和沖擊浸蝕之間。因此.衡量噴頭磨損率常以沖蝕率作為評價標準.沖蝕率是指單位重量的磨校沖擊材料表面造成的重量或體積投失噴頭的沖蝕破壞主要指流動介質環(huán)境下.由于受到固體粒子、高速液滴、氣泡潰滅而出現(xiàn)的早期失效現(xiàn)象.研究沖蝕現(xiàn)象的目的是要從設計、材料和表面處理工藝等方面提出控制沖蝕的方法。

噴嘴材料的選擇

噴嘴的材料還應根據(jù)槽液的化學特性來確定：

1、對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄;

2、為防止腐蝕，可采用非金屬材料;

3、對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液，可采用尼龍塑料;

4、用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼;

5、防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質制作。