有效地配備藥業(yè)公司二手蒸發(fā)器設(shè)備。公司要依據(jù)生產(chǎn)制造生產(chǎn)工藝流程全部全過程和加工工藝特性，及其生產(chǎn)工藝流程工作強(qiáng)度，適度挑選并合理布局設(shè)備，使公司設(shè)備組成有效，使她們可以在工藝性能和生產(chǎn)制造能力上和諧公共服務(wù)設(shè)施，防止“精機(jī)粗用”和“大拉爾小汽車”，以確保合理使用設(shè)備的目地。

二手蒸發(fā)器周邊環(huán)境要保持干凈整潔無污跡，設(shè)備外界的隔熱保溫防范層要完整無缺，若有毀壞，需有狀況下開展維護(hù)保養(yǎng)，以減少熱損。能夠更強(qiáng)的應(yīng)用,掌握一些適當(dāng)運(yùn)用二手蒸發(fā)器的具體做法。

醫(yī)學(xué)中使用的蒸發(fā)器vaporizer，揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性麻醉藥液蒸發(fā)為氣體，并能地調(diào)節(jié)麻醉藥蒸氣輸出的濃度。麻醉藥的蒸發(fā)需要熱量，蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性麻醉藥蒸發(fā)速度的主要因素。當(dāng)代的麻醉機(jī)廣泛采用了溫度量補(bǔ)償型蒸發(fā)器，即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí)，能通過自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)制來保持揮發(fā)性吸入麻醉藥蒸發(fā)速度恒定，從而保證吸入麻醉藥離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。

升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25～50mm，管長和管徑之比約為100～150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升，一般常壓下操作時(shí)適宜的出口汽速為20～50m/s，減壓下操作時(shí)汽速可達(dá)100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動(dòng)，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā)，汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出。須注意的是，如果從料液中蒸發(fā)的水量不多，就難以達(dá)到上述要求的汽速，即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā)；它對(duì)粘度很大，易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。