國際上在本世紀(jì)70年代初開發(fā)用抗堿玻璃纖維制造GRC制品，后來該技術(shù)被引進(jìn)到中國，由于主要使用普通水泥，故存在長期耐久性問題。

根據(jù)廣西青龍化學(xué)建材有限公司多年的研究成果，為確保GRC制品的長期耐久性，應(yīng)采取抗堿玻璃纖維與低堿度水泥相匹配的“雙保險”技術(shù)路線。目前我國大量的GRC板主要有兩類：一類是G RC輕質(zhì)平板，另一類是GRC輕質(zhì)空心條板。

GRC輕質(zhì)平板所用原材料基本上是抗堿玻璃纖維與低堿度水泥，產(chǎn)品主要用作吊頂板，部分作為隔墻板或外墻內(nèi)保溫之面板。輕質(zhì)空心條板除極少數(shù)廠使用抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布與低堿度水泥外，絕大多數(shù)廠使用抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布與普通水泥，甚至使用非抗堿的玻璃纖維網(wǎng)格布與普通水泥，上述后兩種情況難于保證制品的長期耐久性，留下嚴(yán)重后患。

為進(jìn)一步發(fā)展我國的GRC墻板，需著重解決兩個問題：

必須堅持“雙保險”技術(shù)路線，確保GRC墻板（尤其是外墻板）的長期耐久性，應(yīng)進(jìn)一步提高抗堿玻璃纖維及其網(wǎng)格布的抗堿能力和降低低堿度水泥的液相堿度。由于低堿度硫鋁酸鹽水泥的主要組份無水硫鋁酸鈣熟料的燒成溫度低，并摻有多量的無水石膏與石灰石，較之普通水泥可明顯減少環(huán)境負(fù)擔(dān)。

GRC生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)近30年來的不斷發(fā)展，已達(dá)到較高的水平。GRC板規(guī)模化生產(chǎn)技術(shù)裝備已

在眾多的國家得到了廣泛應(yīng)用。已有高速噴吸成型法、流漿法、擠出法等多種成熟的生產(chǎn)工藝

技術(shù)，生產(chǎn)線一般年生產(chǎn)能力為300—500萬m2，的生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力可達(dá)600萬m2。

日本是世界上GRC發(fā)展較快的國家。目前正以15%的速度在遞增。