隔墻板設(shè)備（隔墻板機(jī)械，隔墻板生產(chǎn)線）采用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成正版的生產(chǎn)過(guò)程，設(shè)備自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。產(chǎn)品表面平整，光滑，密實(shí)度高，真正實(shí)現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

隔墻板設(shè)備（隔墻板機(jī)，隔墻板生產(chǎn)線）的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)嗓音無(wú)三廢排放。

保溫輕質(zhì)隔墻板設(shè)備生產(chǎn)能耗低，不需高溫、高壓，利用化學(xué)反應(yīng)自身科釋放熱量，達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。

隔墻板設(shè)備以資源的綜合利用為宗旨，大力推廣新型墻體材料和節(jié)能綠色建筑，完全符合現(xiàn)代社會(huì)對(duì)環(huán)保和節(jié)能的要求。由于隔墻板機(jī)的誕生而帶動(dòng)的墻材革新累計(jì)綜合利用固體廢棄物達(dá)11億噸，節(jié)約土地180多萬(wàn)畝，節(jié)約能源9600萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。隔墻板機(jī)占地面積小，機(jī)動(dòng)靈活，且能一機(jī)多用，可生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。也可用于工地現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)。隔墻板機(jī)生產(chǎn)隔墻板，其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)嗓音無(wú)三廢排放。

一、新型輕質(zhì)隔墻的優(yōu)點(diǎn)如下

1)自重輕，有利于減輕樓板的負(fù)荷。

2)厚度薄，增加建筑的有效空間。

3)易拆裝，可隨使用要求的改變而改變。

4) 隔音性強(qiáng)，使各房間之間互不干擾。

5)滿足不同部位的使用要求，如衛(wèi)生間的隔墻要求防水、防潮等。

一種實(shí)心隔墻板，其特征在于，所述實(shí)心隔墻板包括板主體，所述板主體由硫氧鎂水泥制備而成，所述硫氧鎂水泥的原料包括：硫酸鎂100份，氧化鎂50～200重量份，填料0～500重量份，水30～350重量份，發(fā)泡劑8～50重量份；優(yōu)選為：硫酸鎂100重量份，氧化鎂50～162重量份，填料50～400重量份，水30～300重量份，發(fā)泡劑10～40重量份；更優(yōu)選為：硫酸鎂100重量份，氧化鎂80～120重量份，填料50～200重量份，水80～120重量份，發(fā)泡劑12～25重量份；所述硫氧鎂水泥中還含有外加劑，所述外加劑的添加量為所述硫氧鎂水泥重量的0.1～5％。