隔墻板設備（隔墻板機械，隔墻板生產線）采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成正版的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩(wěn)，規(guī)格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。

產品優(yōu)點

隔墻板設備（隔墻板機，隔墻板生產線）的生產工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業(yè)，生產過程無嗓音無三廢排放。

保溫輕質隔墻板設備生產能耗低，不需高溫、高壓，利用化學反應自身科釋放熱量，達到生產工藝要求。

隔墻板的抗裂性好

隔墻板的干燥收縮值為0.015%，僅為水泥的十幾分之一，這種微膨脹特性，杜絕了材料干燥收縮引起的開裂現(xiàn)象，因此隔墻板在使用中不開裂，有著長期的尺寸穩(wěn)定性。

高強、耐水

隔墻板里添加了很多膠凝材料，強度大大提高，同時它與被粘接的表面具有相近的膨脹系數(shù)和收縮率，有利于消除應力集中，提高內聚強度。

隔墻板施工方便快捷，勞動強度低，減少工程投資，降低工程總造價成本.等特點，是各類住宅、醫(yī)院、學校、辦公樓等民用和工業(yè)建筑的分戶、分室、廚房、衛(wèi)生間等非承重墻壁及陽臺、攔板、高層框架結構的理想內隔墻。

建設速度快：安裝簡單方便，屋面板、網架板、樓層板采用吊裝焊接法，比混凝土現(xiàn)澆法快8倍以上；墻板采用拼裝焊接法，比砌塊墻體快5倍以上可大大的縮短工期。墻板可鋸、可釘、可鉆、可任意切割、隨意制造建筑格局。

一種實心隔墻板，其特征在于，所述實心隔墻板包括板主體，所述板主體由硫氧鎂水泥制備而成，所述硫氧鎂水泥的原料包括：硫酸鎂100份，氧化鎂50～200重量份，填料0～500重量份，水30～350重量份，發(fā)泡劑8～50重量份；優(yōu)選為：硫酸鎂100重量份，氧化鎂50～162重量份，填料50～400重量份，水30～300重量份，發(fā)泡劑10～40重量份；更優(yōu)選為：硫酸鎂100重量份，氧化鎂80～120重量份，填料50～200重量份，水80～120重量份，發(fā)泡劑12～25重量份；所述硫氧鎂水泥中還含有外加劑，所述外加劑的添加量為所述硫氧鎂水泥重量的0.1～5％。