二手立式注塑人使用前如何檢查判定
（1）使用前的檢查
■ 油箱內油量的檢查: 觀察,油量應該確定在標準油量內;
■ 室溫與油溫的檢查: 一般可只在冬夏雨季進行.當室溫(環(huán)境溫度)低于0°C時，應預熱油液；當室溫高于35°C時，要考慮散熱措施；
■ 壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動嚴重，是否能回零位以及量程狀態(tài)等情況；
■ 溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查, 升溫時間, 溫度偏差是否正常等
（2）使用中的檢查
■ 啟動時溢流閥要確認調至壓力，即將調壓手柄擰松，再點動油泵觀察有無不正常情況：如泵是否能出油，是否有不正常聲音，壓力表是否波動厲害等； ■ 調節(jié)和檢查溢流閥的調節(jié)壓力，是否能連續(xù)均勻升降，一切正常后再調至設定壓力；
■ 油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在20°C-50°C時算正常，泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常，電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;
■ 漏油情況檢查：泵結合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結合處、油箱各側面等處，各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查；
■ 噪聲振動檢查：油泵有無"咯咯……"聲音，電磁鐵有無"嗡嗡……"聲，管路有無振動聲，油缸有無換向時的沖擊聲，管路是否振松等情況的檢查；
■ 壓力表的檢查；
■ 電氣元件工作情況，裝置可靠程度檢查；
■ 各機柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動檢查。
（3）使用后的檢查
■ 油箱油面檢查：停機后如發(fā)現(xiàn)油面下降很多，應查明減少的部分油液的去處，是從何處外漏，流向何處（地面、地溝還是冷卻水箱）；
■ 油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗，電控箱內部清潔；
■ 各閥手柄位置應恢復到"卸壓" "停止" "后退" 等位置；
■ 如果方便，應用手觸摸濾油器，確認污物堵塞的情況，做出記錄和處置；
■ 檢查控制開關按鈕以及各電氣元件是否松動，動作靈敏程度等；
■ 機柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油；
■ 關掉電源，填寫交接班記錄。
二手低壓注塑機市面上隨處可見，因為低壓注塑機的價格并不貴所以很多人在購買的時候都選擇買新的，如果你實在要買二手的也是可以的，不過我們在購買前一定要確定機器的性能和質量。
如何檢驗二手低壓注塑機
1、檢查機械各種液壓閥，尤其是螺桿處的機械液壓閥是容易壞的，因為二手的長時間注塑使用，液壓閥難免會損壞。在選擇的時候可以特別留意一下，因為你購買了二手低壓注塑機后再去修就不劃算了。
2、檢查三大結構是否正常運營，注塑主要有三大結構構成，其一：原料結構，用來加料進料的，包括原料管道等都要檢查。其二：射出結構，射出嘴，壓力閥是否正常射出壓力是否夠。其三：電路，檢查機器下方的電路電線是否有老化。
3、檢查電機是否正常，電機是注塑機運行的重要動力來源，很多時候我們在購買二手低壓注塑機的時候都沒有去檢查電機是否正常，電機的檢查自己不會的話可以找電工師傅幫忙查看。
目前市面上的全新低壓注塑機價格大概在2-4萬元之間，二手的大概在5000-1萬元之間視新舊程度。并不是二手的不好，而是二手的很多時候經過長年累月的使用在購買當時看不出什么毛病在之后就會出現(xiàn)各種各樣的毛病其實后維修算下來還不如買新的，當然那么8-9層新的二手低壓注塑機也是可以購買的這種的性價比就比較高。
首先，我們要選對型號，這一點至關重要。其實主要選對的是機器種類以及系列，根據所生產的產品以及塑料來綜合決定。射出機在種類上是十分豐富的，在一開始的時候就應該判斷所需要的是什么系列或者是什么種類。就比如說原料是電木的，那么可以從單雙色以及混合色的角度來選擇種類。而有些產品在加工的時候需要高精密、高射壓就需要我們選擇針對性的種類機器。
其次，選對大小。我們可以根據模具的大小尺寸來對機器的各種尺寸進行觀察，這樣才能夠確保我們的模具是可以很好的被放在機器里面的。一般而言模具厚度的大小需要維持在機器模厚之間。不僅要讓模具能夠在機器中放的下，同時也應該拿得出才行，可保證我們能夠讓成品給取出來。
而鎖得住也是很關鍵的，這就根據塑料以及所生產產品情況來它的鎖模力了。因為在原材料投入到模部的時候會有力量的產生，為了能夠讓生產出來的產品更符合加工需求，需要讓鎖模力調整到規(guī)范的范圍內才行。合適的鎖模力能夠讓模具不容易被撐開、不容易受損。同時也應該要求所購買的注塑機具有較為準確的射出速度。
1.立式注塑機壓力與速度有部分相同的關系作用于模內，目的使原料進入模內可以均勻、徹底。適量的充滿各角落，太低會短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模具及內應力高等現(xiàn)象。2.立式注塑機關模壓: 原則上應大于塑膠射入模內的總壓,以不出毛邊為基準；你知道立式注塑機有哪些基本條件嗎？下面和您簡單分享如下：3.溫度: 原料不同，溫度各異，太低溶液膠顏色不均，成品內應力增大。因溫度過低增壓過高，可能引起立式注塑機螺桿斷裂。過高，產品有毛邊。又因產生溫差，引起收縮。原料會分解，變黃，變色，易斷裂。時間變長，氣不容易排出,會有氣。4.速度：立式注塑機速度的快慢決定原料在模具澆道內及成品中之狀況。快有毛邊。過飽，燒焦慢了出現(xiàn)短射，縮水,結合易斷等。5.背壓：螺桿在旋轉加料時后退之阻力稱為背壓。其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密。可以使原料的空氣、水份從螺桿后排出。讓溶膠中不含影響成品表面的氣體成份，低會有氣泡，表面銀紋。高會過熱，結塊、溢膠。周期長，螺桿不退;同時松退的應用很重要。背壓低時，有的原料要松退，有的則不必按照各種不同性質之原料調不止背壓。立式注塑機背壓高時務必用松退并注意距離要不介入空氣及不溢膠為準則。6.立式注塑機模溫高低及時間的長短，影響成品的粘模、縮水。尺寸公差、表面亮度、周期等,應依實際際情況而適時調整。另壓克力、PC如成品肉厚時要有模溫，才不會產生氣泡及應力。