詳解|二手注塑機故障排除分類及排除程序

二手注塑機故障排除程序

一、注塑機故障的分類

注塑機故障是多種多樣的，可以從不同角度對其進行分類。

1.按故障發(fā)生狀態(tài)，可分為：

(1)、漸發(fā)性故障。

是由于注塑機初始性能逐漸劣化而產生的，大部分注塑機的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關系。

(2)、突發(fā)性故障。

是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產生的，這種作用超出了注塑機所能承受的限度。例如：因料筒進入鐵物出現(xiàn)超負荷而引起螺桿折斷;因高壓串入而擊穿注塑機電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的，事先無任何征兆。

突發(fā)性故障多發(fā)生在注塑機使用階段，往往是由于設計、制造、裝配以及材質等缺陷，或者操作失誤、違章作業(yè)而造成的

2.按故障性質劃分，可分為：

(1)、間斷性故障。

注塑機在短期內喪失其某些功能，稍加修理調試就能恢復，不需要更換零部件。

(2)、性故障。

注塑機某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復使用。

3.按注塑機故障的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律劃分，可分為;

(1)、隨機故障。故障發(fā)生的時間是隨機的。

(2)、有規(guī)則故障。故障的發(fā)生有一定規(guī)律。

每一種故障都有其主要特征，即所謂故障模式，或故障狀態(tài)。各種注塑機的故障狀態(tài)是相當繁雜的，但可歸納出以下數(shù)種：異常振動、機械磨損、輸入信號無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出信號、機械液壓元件破裂、、比例線性失調、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型注塑機的各種故障模式所占比例有所不同。

立式注塑機注塑工藝熱敏性塑料及易水解塑料。

熱敏性系指某些塑料對熱較為敏感，在高溫下受熱時間較長或進料口截面過小，剪切作用大時，料溫增高易發(fā)生變色、降解，分解的傾向，具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料。

如硬PVC、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物，POM，聚三氟氯乙烯等。

熱敏性塑料在分解時產生單體、氣體、固體等副產物，特別是有的分解氣體對人體、設備、模具都有刺激、腐蝕作用或毒性。

因此，模具設計、選擇立式注塑機及成型時都應注意，應選用螺桿式注塑機，澆注系統(tǒng)截面宜大，模具和料筒應鍍鉻，不得有突角滯料，必須嚴格控制立式注塑機成型溫度、塑料中加入穩(wěn)定劑，減弱其熱敏性能。

三、立式注塑機注塑工藝應力開裂及熔體破裂。

有的塑料對應力敏感，成型時易產生內應力并質脆易裂，塑件在外力作用下或在溶劑作用下即發(fā)生開裂現(xiàn)象。

并應選擇合理的塑件形狀，不宜設置嵌件等措施來盡量減少應力集中。

首先，我們要選對型號，這一點至關重要。其實主要選對的是機器種類以及系列，根據(jù)所生產的產品以及塑料來綜合決定。射出機在種類上是十分豐富的，在一開始的時候就應該判斷所需要的是什么系列或者是什么種類。就比如說原料是電木的，那么可以從單雙色以及混合色的角度來選擇種類。而有些產品在加工的時候需要高精密、高射壓就需要我們選擇針對性的種類機器。

其次，選對大小。我們可以根據(jù)模具的大小尺寸來對機器的各種尺寸進行觀察，這樣才能夠確保我們的模具是可以很好的被放在機器里面的。一般而言模具厚度的大小需要維持在機器模厚之間。不僅要讓模具能夠在機器中放的下，同時也應該拿得出才行，可保證我們能夠讓成品給取出來。

而鎖得住也是很關鍵的，這就根據(jù)塑料以及所生產產品情況來它的鎖模力了。因為在原材料投入到模部的時候會有力量的產生，為了能夠讓生產出來的產品更符合加工需求，需要讓鎖模力調整到規(guī)范的范圍內才行。合適的鎖模力能夠讓模具不容易被撐開、不容易受損。同時也應該要求所購買的注塑機具有較為準確的射出速度。

立式注塑機是一個機械設備。通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成。

注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。