二手注塑機(jī)故障分析與故障排除程序
為確保故障分析與排除的快捷、有效,必須遵循一定的程序,這種程序大致如下。
步 保持現(xiàn)場的情況下進(jìn)行癥狀分析
1.詢問操作人員
(1)、發(fā)生了什么故障?在什么情況下發(fā)生的?什么時(shí)候發(fā)生的?
(2)、注塑機(jī)巳經(jīng)運(yùn)行了多久?
(3)、故障發(fā)生前有無任何異?,F(xiàn)象?有何聲響或聲光報(bào)警信號(hào)?有無煙氣或異味?有無誤操作(注意詢問方式)?
(4)、控制系統(tǒng)操作是否正常?操作程序有無變動(dòng)?在操作時(shí)是否有特殊困難或異常?
2.觀察整機(jī)狀況、各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)
(1) 、有無明顯的異常現(xiàn)象?零件有無卡阻或損傷?液壓系統(tǒng)有否松動(dòng)或泄漏?電線有無破裂、擦傷或燒毀?
(2)、注塑機(jī)運(yùn)行參數(shù)有何變化?有無明顯的干擾信號(hào)?有無明顯的損壞信號(hào)?
3.檢查監(jiān)測指示裝置
(1)、檢查所有讀數(shù)值是否正常,包括壓力表及其它儀表讀數(shù),油面高度情況。
(2)、檢查過濾器、報(bào)警器及聯(lián)鎖裝置、動(dòng)作輸出或顯示器是否正常。點(diǎn)動(dòng)注塑機(jī)檢查(在允許的條件下)
檢查間歇情況、持久情況、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)的情況,看在這些情況下是否影響輸出,是否可能引起損壞或其它危險(xiǎn)。
二手立式注塑人使用前如何檢查判定
(1)使用前的檢查
■ 油箱內(nèi)油量的檢查: 觀察,油量應(yīng)該確定在標(biāo)準(zhǔn)油量內(nèi);
■ 室溫與油溫的檢查: 一般可只在冬夏雨季進(jìn)行.當(dāng)室溫(環(huán)境溫度)低于0°C時(shí),應(yīng)預(yù)熱油液;當(dāng)室溫高于35°C時(shí),要考慮散熱措施;
■ 壓力表的檢查:觀察壓力表是否指針擺動(dòng)嚴(yán)重,是否能回零位以及量程狀態(tài)等情況;
■ 溫控部分檢查:溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查, 升溫時(shí)間, 溫度偏差是否正常等
(2)使用中的檢查
■ 啟動(dòng)時(shí)溢流閥要確認(rèn)調(diào)至壓力,即將調(diào)壓手柄擰松,再點(diǎn)動(dòng)油泵觀察有無不正常情況:如泵是否能出油,是否有不正常聲音,壓力表是否波動(dòng)厲害等; ■ 調(diào)節(jié)和檢查溢流閥的調(diào)節(jié)壓力,是否能連續(xù)均勻升降,一切正常后再調(diào)至設(shè)定壓力;
■ 油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查:油溫在20°C-50°C時(shí)算正常,泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常,電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;
■ 漏油情況檢查:泵結(jié)合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結(jié)合處、油箱各側(cè)面等處,各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查;
■ 噪聲振動(dòng)檢查:油泵有無"咯咯……"聲音,電磁鐵有無"嗡嗡……"聲,管路有無振動(dòng)聲,油缸有無換向時(shí)的沖擊聲,管路是否振松等情況的檢查;
■ 壓力表的檢查;
■ 電氣元件工作情況,裝置可靠程度檢查;
■ 各機(jī)柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動(dòng)檢查。
(3)使用后的檢查
■ 油箱油面檢查:停機(jī)后如發(fā)現(xiàn)油面下降很多,應(yīng)查明減少的部分油液的去處,是從何處外漏,流向何處(地面、地溝還是冷卻水箱);
■ 油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗,電控箱內(nèi)部清潔;
■ 各閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到"卸壓" "停止" "后退" 等位置;
■ 如果方便,應(yīng)用手觸摸濾油器,確認(rèn)污物堵塞的情況,做出記錄和處置;
■ 檢查控制開關(guān)按鈕以及各電氣元件是否松動(dòng),動(dòng)作靈敏程度等;
■ 機(jī)柱與含油軸承活動(dòng)連接運(yùn)動(dòng)部位加注潤滑油;
■ 關(guān)掉電源,填寫交接班記錄。
首先,我們要選對型號(hào),這一點(diǎn)至關(guān)重要。其實(shí)主要選對的是機(jī)器種類以及系列,根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品以及塑料來綜合決定。射出機(jī)在種類上是十分豐富的,在一開始的時(shí)候就應(yīng)該判斷所需要的是什么系列或者是什么種類。就比如說原料是電木的,那么可以從單雙色以及混合色的角度來選擇種類。而有些產(chǎn)品在加工的時(shí)候需要高精密、高射壓就需要我們選擇針對性的種類機(jī)器。
其次,選對大小。我們可以根據(jù)模具的大小尺寸來對機(jī)器的各種尺寸進(jìn)行觀察,這樣才能夠確保我們的模具是可以很好的被放在機(jī)器里面的。一般而言模具厚度的大小需要維持在機(jī)器模厚之間。不僅要讓模具能夠在機(jī)器中放的下,同時(shí)也應(yīng)該拿得出才行,可保證我們能夠讓成品給取出來。
而鎖得住也是很關(guān)鍵的,這就根據(jù)塑料以及所生產(chǎn)產(chǎn)品情況來它的鎖模力了。因?yàn)樵谠牧贤度氲侥2康臅r(shí)候會(huì)有力量的產(chǎn)生,為了能夠讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更符合加工需求,需要讓鎖模力調(diào)整到規(guī)范的范圍內(nèi)才行。合適的鎖模力能夠讓模具不容易被撐開、不容易受損。同時(shí)也應(yīng)該要求所購買的注塑機(jī)具有較為準(zhǔn)確的射出速度。
開機(jī)之前
1.注塑機(jī)操作前,檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入,若電器受潮,切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。
2.注塑機(jī)操作前,檢查供電電壓是否符合,一般不應(yīng)超過±6%。
注塑機(jī)的操作
注塑機(jī)的操作
3.檢查急停開關(guān),前后門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。
4.檢查各冷卻管道是否長途暢通,并對油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5.注塑機(jī)操作前,檢查各活動(dòng)部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。
6.打開電熱,對機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí),再保溫一段時(shí)間,以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。
7.在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求,有些原料先經(jīng)過干燥。
8.要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)約電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命 。