詳解|二手注塑機(jī)故障排除分類及排除程序
二手注塑機(jī)故障排除程序
一、注塑機(jī)故障的分類
注塑機(jī)故障是多種多樣的，可以從不同角度對(duì)其進(jìn)行分類。
1.按故障發(fā)生狀態(tài)，可分為：
(1)、漸發(fā)性故障。
是由于注塑機(jī)初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分注塑機(jī)的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機(jī)械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關(guān)系。
(2)、突發(fā)性故障。
是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超出了注塑機(jī)所能承受的限度。例如：因料筒進(jìn)入鐵物出現(xiàn)超負(fù)荷而引起螺桿折斷;因高壓串入而擊穿注塑機(jī)電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的，事先無任何征兆。
突發(fā)性故障多發(fā)生在注塑機(jī)使用階段，往往是由于設(shè)計(jì)、制造、裝配以及材質(zhì)等缺陷，或者操作失誤、違章作業(yè)而造成的
2.按故障性質(zhì)劃分，可分為：
(1)、間斷性故障。
注塑機(jī)在短期內(nèi)喪失其某些功能，稍加修理調(diào)試就能恢復(fù)，不需要更換零部件。
(2)、性故障。
注塑機(jī)某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復(fù)使用。
3.按注塑機(jī)故障的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律劃分，可分為;
(1)、隨機(jī)故障。故障發(fā)生的時(shí)間是隨機(jī)的。
(2)、有規(guī)則故障。故障的發(fā)生有一定規(guī)律。
每一種故障都有其主要特征，即所謂故障模式，或故障狀態(tài)。各種注塑機(jī)的故障狀態(tài)是相當(dāng)繁雜的，但可歸納出以下數(shù)種：異常振動(dòng)、機(jī)械磨損、輸入信號(hào)無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出信號(hào)、機(jī)械液壓元件破裂、、比例線性失調(diào)、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質(zhì)劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型注塑機(jī)的各種故障模式所占比例有所不同。
二手注塑機(jī)故障分析與故障排除程序
為確保故障分析與排除的快捷、有效，必須遵循一定的程序，這種程序大致如下。
步 保持現(xiàn)場的情況下進(jìn)行癥狀分析
1.詢問操作人員
(1)、發(fā)生了什么故障?在什么情況下發(fā)生的?什么時(shí)候發(fā)生的?
(2)、注塑機(jī)巳經(jīng)運(yùn)行了多久?
(3)、故障發(fā)生前有無任何異?，F(xiàn)象?有何聲響或聲光報(bào)警信號(hào)?有無煙氣或異味?有無誤操作(注意詢問方式)?
(4)、控制系統(tǒng)操作是否正常?操作程序有無變動(dòng)?在操作時(shí)是否有特殊困難或異常?
2.觀察整機(jī)狀況、各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)
(1) 、有無明顯的異常現(xiàn)象?零件有無卡阻或損傷?液壓系統(tǒng)有否松動(dòng)或泄漏?電線有無破裂、擦傷或燒毀?
(2)、注塑機(jī)運(yùn)行參數(shù)有何變化?有無明顯的干擾信號(hào)?有無明顯的損壞信號(hào)?
3.檢查監(jiān)測指示裝置
(1)、檢查所有讀數(shù)值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數(shù)，油面高度情況。
(2)、檢查過濾器、報(bào)警器及聯(lián)鎖裝置、動(dòng)作輸出或顯示器是否正常。點(diǎn)動(dòng)注塑機(jī)檢查(在允許的條件下)
檢查間歇情況、持久情況、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)的情況，看在這些情況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或其它危險(xiǎn)。
日鋼注塑機(jī)調(diào)模怎么調(diào)：
1、在設(shè)定注塑參數(shù)和設(shè)定開、鎖模行程、模具保護(hù)壓中應(yīng)有一個(gè)理想的變速過程,確保模具運(yùn)行。
2、首先把低壓保護(hù)壓設(shè)定為0, 然后把注塑機(jī)設(shè)定為低壓手動(dòng)，反復(fù)閉合?？茨＞叩蛪核柙O(shè)定的位置(實(shí)際位置),以小的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉(zhuǎn)高壓為止, 為我們要設(shè)定的低壓保護(hù)壓力.
3、以鎖模力能力的15％而設(shè)定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時(shí)間,可在+\-10%的范圍內(nèi)調(diào)整模具低壓保護(hù)壓力。在設(shè)定鎖模行程、模具保護(hù)壓中一定要待所設(shè)定之模具溫度達(dá)到設(shè)定值后可進(jìn)行低壓保護(hù)設(shè)定調(diào)較,因?yàn)樵诶淠r(shí)調(diào)較好待模具溫度達(dá)到設(shè)定值后熱彭脹鎖模不上。6.2設(shè)定完畢后需用A4紙（40*40MM）的A4紙用黃油濕潤后粘貼于模具的分型面位，再合模檢驗(yàn)低壓保護(hù)效果。若合模后機(jī)臺(tái)會(huì)警報(bào)則OK，否則重新設(shè)定低壓保護(hù)參數(shù)直至OK為止。
立式注塑機(jī)是一個(gè)機(jī)械設(shè)備。通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成。
注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。