第二步 檢查注塑機(jī)(包括零件、部件及線路)

1、利用感官檢查(繼續(xù)深入觀察的過程)

(1)看：插頭及插座有無異常，電機(jī)或泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，控制調(diào)整位置是否正確，有無起弧或燒焦的痕跡，保險(xiǎn)絲好壞，液體有無泄漏，潤(rùn)滑油路是否暢通等。

(2)摸：注塑機(jī)振動(dòng)情況，元(組)件的熱度，油管的溫度，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。

(3)聽：有無異常聲響。

(4)嗅：有無焦味、漏氣味、其它異味。

(5)查：工件的形狀與位置變化，注塑機(jī)性能參數(shù)的變化，線路異常檢查。

2.評(píng)定檢查結(jié)果

評(píng)定故障判斷是否正確，故障線索是否找到，各項(xiàng)檢查結(jié)果是否一致。

二手立式注塑人使用前如何檢查判定

（1）使用前的檢查

■ 油箱內(nèi)油量的檢查: 觀察,油量應(yīng)該確定在標(biāo)準(zhǔn)油量?jī)?nèi);

■ 室溫與油溫的檢查: 一般可只在冬夏雨季進(jìn)行.當(dāng)室溫(環(huán)境溫度)低于0°C時(shí)，應(yīng)預(yù)熱油液；當(dāng)室溫高于35°C時(shí)，要考慮散熱措施；

■ 壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動(dòng)嚴(yán)重，是否能回零位以及量程狀態(tài)等情況；

■ 溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查, 升溫時(shí)間, 溫度偏差是否正常等

（2）使用中的檢查

■ 啟動(dòng)時(shí)溢流閥要確認(rèn)調(diào)至壓力，即將調(diào)壓手柄擰松，再點(diǎn)動(dòng)油泵觀察有無不正常情況：如泵是否能出油，是否有不正常聲音，壓力表是否波動(dòng)厲害等； ■ 調(diào)節(jié)和檢查溢流閥的調(diào)節(jié)壓力，是否能連續(xù)均勻升降，一切正常后再調(diào)至設(shè)定壓力；

■ 油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在20°C-50°C時(shí)算正常，泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常，電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;

■ 漏油情況檢查：泵結(jié)合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結(jié)合處、油箱各側(cè)面等處，各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查；

■ 噪聲振動(dòng)檢查：油泵有無"咯咯……"聲音，電磁鐵有無"嗡嗡……"聲，管路有無振動(dòng)聲，油缸有無換向時(shí)的沖擊聲，管路是否振松等情況的檢查；

■ 壓力表的檢查；

■ 電氣元件工作情況，裝置可靠程度檢查；

■ 各機(jī)柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動(dòng)檢查。

（3）使用后的檢查

■ 油箱油面檢查：停機(jī)后如發(fā)現(xiàn)油面下降很多，應(yīng)查明減少的部分油液的去處，是從何處外漏，流向何處（地面、地溝還是冷卻水箱）；

■ 油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗，電控箱內(nèi)部清潔；

■ 各閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到"卸壓" "停止" "后退" 等位置；

■ 如果方便，應(yīng)用手觸摸濾油器，確認(rèn)污物堵塞的情況，做出記錄和處置；

■ 檢查控制開關(guān)按鈕以及各電氣元件是否松動(dòng)，動(dòng)作靈敏程度等；

■ 機(jī)柱與含油軸承活動(dòng)連接運(yùn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油；

■ 關(guān)掉電源，填寫交接班記錄。

開機(jī)之前

1．注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。

2．注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±6%。

注塑機(jī)的操作

注塑機(jī)的操作

3．檢查急停開關(guān)，前后門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。

4．檢查各冷卻管道是否長(zhǎng)途暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

5．注塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油，并加足潤(rùn)滑油。

6．打開電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。

7．在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料先經(jīng)過干燥。

8．要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命 。

1.立式注塑機(jī)壓力與速度有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi)，目的使原料進(jìn)入模內(nèi)可以均勻、徹底。適量的充滿各角落，太低會(huì)短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等現(xiàn)象。2.立式注塑機(jī)關(guān)模壓: 原則上應(yīng)大于塑膠射入模內(nèi)的總壓,以不出毛邊為基準(zhǔn)；你知道立式注塑機(jī)有哪些基本條件嗎？下面和您簡(jiǎn)單分享如下：3.溫度: 原料不同，溫度各異，太低溶液膠顏色不均，成品內(nèi)應(yīng)力增大。因溫度過低增壓過高，可能引起立式注塑機(jī)螺桿斷裂。過高，產(chǎn)品有毛邊。又因產(chǎn)生溫差，引起收縮。原料會(huì)分解，變黃，變色，易斷裂。時(shí)間變長(zhǎng)，氣不容易排出,會(huì)有氣。4.速度：立式注塑機(jī)速度的快慢決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況?？煊忻?。過飽，燒焦慢了出現(xiàn)短射，縮水,結(jié)合易斷等。5.背壓：螺桿在旋轉(zhuǎn)加料時(shí)后退之阻力稱為背壓。其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密?？梢允乖系目諝狻⑺輳穆輻U后排出。讓溶膠中不含影響成品表面的氣體成份，低會(huì)有氣泡，表面銀紋。高會(huì)過熱，結(jié)塊、溢膠。周期長(zhǎng)，螺桿不退;同時(shí)松退的應(yīng)用很重要。背壓低時(shí)，有的原料要松退，有的則不必按照各種不同性質(zhì)之原料調(diào)不止背壓。立式注塑機(jī)背壓高時(shí)務(wù)必用松退并注意距離要不介入空氣及不溢膠為準(zhǔn)則。6.立式注塑機(jī)模溫高低及時(shí)間的長(zhǎng)短，影響成品的粘模、縮水。尺寸公差、表面亮度、周期等,應(yīng)依實(shí)際際情況而適時(shí)調(diào)整。另壓克力、PC如成品肉厚時(shí)要有模溫，才不會(huì)產(chǎn)生氣泡及應(yīng)力。