4.按故障發(fā)生原因劃分，可分為：
(1)、磨損性故障。
由于注塑機(jī)正常磨損造成的故障。
(2)、錯(cuò)用性故障。
由于操作錯(cuò)誤、維護(hù)不當(dāng)造成的故障。
(3)、固有的薄弱性故障。
由于設(shè)計(jì)問(wèn)題，使注塑機(jī)出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，在正常使用時(shí)產(chǎn)生的故障。
5.按故障的危險(xiǎn)性劃分，可分為：
(1)、危險(xiǎn)性故障。
例如保護(hù)系統(tǒng)在需要?jiǎng)幼鲿r(shí)因故障失去保護(hù)作用，造成人身傷害和注塑機(jī)故障;液壓電控系統(tǒng)失靈造成的故障等。
(2)、性故障。
例如保護(hù)系統(tǒng)在不需要?jiǎng)幼鲿r(shí)發(fā)生動(dòng)作;注塑機(jī)不能啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)的故障。
6.按故障影響程度劃分，可分為：
(1)、完全性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)完全喪失功能。
(2)、局部性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)某些功能喪失。
立式注塑機(jī)注塑工藝熱敏性塑料及易水解塑料。
熱敏性系指某些塑料對(duì)熱較為敏感，在高溫下受熱時(shí)間較長(zhǎng)或進(jìn)料口截面過(guò)小，剪切作用大時(shí)，料溫增高易發(fā)生變色、降解，分解的傾向，具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料。
如硬PVC、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物，POM，聚三氟氯乙烯等。
熱敏性塑料在分解時(shí)產(chǎn)生單體、氣體、固體等副產(chǎn)物，特別是有的分解氣體對(duì)人體、設(shè)備、模具都有刺激、腐蝕作用或毒性。
因此，模具設(shè)計(jì)、選擇立式注塑機(jī)及成型時(shí)都應(yīng)注意，應(yīng)選用螺桿式注塑機(jī)，澆注系統(tǒng)截面宜大，模具和料筒應(yīng)鍍鉻，不得有突角滯料，必須嚴(yán)格控制立式注塑機(jī)成型溫度、塑料中加入穩(wěn)定劑，減弱其熱敏性能。
三、立式注塑機(jī)注塑工藝應(yīng)力開(kāi)裂及熔體破裂。
有的塑料對(duì)應(yīng)力敏感，成型時(shí)易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力并質(zhì)脆易裂，塑件在外力作用下或在溶劑作用下即發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象。
并應(yīng)選擇合理的塑件形狀，不宜設(shè)置嵌件等措施來(lái)盡量減少應(yīng)力集中。
注塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。
動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。
加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。
1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。
4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。
以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器，為什么能在注塑機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因 。
1.立式注塑機(jī)壓力與速度有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi)，目的使原料進(jìn)入模內(nèi)可以均勻、徹底。適量的充滿各角落，太低會(huì)短射，縮水，太高有毛頭，過(guò)飽，粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等現(xiàn)象。2.立式注塑機(jī)關(guān)模壓: 原則上應(yīng)大于塑膠射入模內(nèi)的總壓,以不出毛邊為基準(zhǔn)；你知道立式注塑機(jī)有哪些基本條件嗎？下面和您簡(jiǎn)單分享如下：3.溫度: 原料不同，溫度各異，太低溶液膠顏色不均，成品內(nèi)應(yīng)力增大。因溫度過(guò)低增壓過(guò)高，可能引起立式注塑機(jī)螺桿斷裂。過(guò)高，產(chǎn)品有毛邊。又因產(chǎn)生溫差，引起收縮。原料會(huì)分解，變黃，變色，易斷裂。時(shí)間變長(zhǎng)，氣不容易排出,會(huì)有氣。4.速度：立式注塑機(jī)速度的快慢決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況?？煊忻叀＿^(guò)飽，燒焦慢了出現(xiàn)短射，縮水,結(jié)合易斷等。5.背壓：螺桿在旋轉(zhuǎn)加料時(shí)后退之阻力稱為背壓。其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密?？梢允乖系目諝?、水份從螺桿后排出。讓溶膠中不含影響成品表面的氣體成份，低會(huì)有氣泡，表面銀紋。高會(huì)過(guò)熱，結(jié)塊、溢膠。周期長(zhǎng)，螺桿不退;同時(shí)松退的應(yīng)用很重要。背壓低時(shí)，有的原料要松退，有的則不必按照各種不同性質(zhì)之原料調(diào)不止背壓。立式注塑機(jī)背壓高時(shí)務(wù)必用松退并注意距離要不介入空氣及不溢膠為準(zhǔn)則。6.立式注塑機(jī)模溫高低及時(shí)間的長(zhǎng)短，影響成品的粘模、縮水。尺寸公差、表面亮度、周期等,應(yīng)依實(shí)際際情況而適時(shí)調(diào)整。另壓克力、PC如成品肉厚時(shí)要有模溫，才不會(huì)產(chǎn)生氣泡及應(yīng)力。