第二步 檢查注塑機(jī)(包括零件、部件及線路)
1、利用感官檢查(繼續(xù)深入觀察的過程)
(1)看:插頭及插座有無異常,電機(jī)或泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,控制調(diào)整位置是否正確,有無起弧或燒焦的痕跡,保險(xiǎn)絲好壞,液體有無泄漏,潤滑油路是否暢通等。
(2)摸:注塑機(jī)振動(dòng)情況,元(組)件的熱度,油管的溫度,機(jī)械運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。
(3)聽:有無異常聲響。
(4)嗅:有無焦味、漏氣味、其它異味。
(5)查:工件的形狀與位置變化,注塑機(jī)性能參數(shù)的變化,線路異常檢查。
2.評定檢查結(jié)果
評定故障判斷是否正確,故障線索是否找到,各項(xiàng)檢查結(jié)果是否一致。
注塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。
動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。
加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。
1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時(shí)間。
4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。
以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器,為什么能在注塑機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因 。
立式注塑機(jī)是一個(gè)機(jī)械設(shè)備。通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成。
注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中,能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。
立式注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn),大致可分為如下10點(diǎn)。
1.注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上,模具沿上下方開閉,占地面積是臥式機(jī)的一半。
2.容易實(shí)現(xiàn)鑲嵌成型,模具朝上,嵌件放入定位容易,操作簡單,更人性化。
3.模具的重量由水平模板支承,不會(huì)發(fā)生模具中立引起的前倒(臥式機(jī)),使模板無法開閉現(xiàn)象,有利于保持機(jī)械和模具的精度。
4. 可配備簡單的機(jī)械手,可取出各個(gè)塑件型腔,有利于精密成型。
5. 鎖模裝置周圍為開放式,容易配備各類自動(dòng)化裝置,適應(yīng)于復(fù)雜,精巧的產(chǎn)品自動(dòng)成型。
6.拉帶輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過模具中間安裝,便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。
7.容易保證模具內(nèi)樹脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。
8. 配備旋轉(zhuǎn)臺(tái)面,滑板臺(tái)面,容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型,模內(nèi)組合成型。
9. 小批量生產(chǎn),模具構(gòu)造簡單,成本低,便于卸裝。
10.立式機(jī)重心低,抗震性好。