一般情況下，不銹鋼異型管的應(yīng)力大小接近空氣疲勞極限時(shí)，在比較短時(shí)間內(nèi)甚至在弱的腐蝕環(huán)境就可能引起破斷．然而，對(duì)于不銹鋼的腐蝕疲勞強(qiáng)度數(shù)據(jù)示中，其化學(xué)組成腐蝕劑為人造海水．腐蝕疲勞極限是按50×1 0t次為依據(jù)．經(jīng)過多次試驗(yàn)證明：加工不銹鋼異型管表面對(duì)腐蝕疲勞強(qiáng)度會(huì)有很大的影響。事實(shí)上，不銹鋼異型管中的金屬在交變負(fù)荷下不均勻的滑移主要集中在金屬的表面，疲勞裂紋也常從表面起始，所以構(gòu)件的表面狀態(tài)對(duì)疲勞極限的影響很大，表面損傷都會(huì)從這些損傷的缺陷處產(chǎn)生應(yīng)力集中，使疲勞極限下降，表面加工的方法不同，所得的光潔度也不同．同一強(qiáng)度的材料，光潔度愈高，則其疲勞極限電愈高，有的相差數(shù)倍之多，表面粗糙不僅使疲勞極限下降，而且使疲勞曲線向左移，壽命縮短．腐蝕疲勞的性能也是如此。因此，在現(xiàn)實(shí)生活中，對(duì)于已經(jīng)生產(chǎn)好的不銹鋼異型管一般情況下是不需要對(duì)其表面進(jìn)行加工處理的。

關(guān)于要如何判斷不銹鋼異形管的斷裂區(qū)的大小和位置？首先，你需要事先了解什么是不銹鋼異形管的疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū)，一般來看，了解不銹鋼異形管的疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū)不僅可以用來判斷載荷的循環(huán)數(shù)；而且可以用來判斷疲勞斷裂的特征、分析斷裂的機(jī)理和材料的腐蝕疲勞性能．由于條件不同也會(huì)出現(xiàn)各種花紋和特征，所以給斷口形貌分析增加很多困難．后斷裂區(qū)的大小和位置，也可以用來分析材料的特性．

由于引起不銹鋼異形管斷裂區(qū)的因素有很多，所以要判斷斷裂區(qū)的位置和大小也是非常復(fù)雜的。要想由此判斷出損壞的原因，有時(shí)甚至是不可能的，必須經(jīng)過內(nèi)因和外因的嚴(yán)格檢查，通過實(shí)踐、認(rèn)識(shí)、再實(shí)踐、再認(rèn)識(shí)的過程，把現(xiàn)象與本質(zhì)連系起來，才有可能得出正確的結(jié)論．

對(duì)于目前國內(nèi)生產(chǎn)不銹鋼管的眾多生產(chǎn)廠家來說，生產(chǎn)不銹鋼異型管不僅要在工藝上做到精湛，而且在產(chǎn)品質(zhì)量上還要做到防腐防銹。不過，對(duì)于不銹鋼的防腐工藝，國內(nèi)許多廠家尚未成熟。因此，針對(duì)不銹鋼異型管的防腐工藝，有關(guān)專業(yè)人士提出以下7道嚴(yán)格加工工序：

1、防腐層應(yīng)具有的密實(shí)度和小的可滲透性，可能地將管道的鋼質(zhì)基材同環(huán)境完全隔離開;

2、防腐層同鋼質(zhì)基材有的黏結(jié)性能，能有效抵制腐蝕介質(zhì)或使用環(huán)境產(chǎn)生的外力將其同鋼質(zhì)基材剝離開;

3、防腐層需要具有一定的韌性，有效防止開裂;

4、防腐層要能有效抵抗土壤等產(chǎn)生的應(yīng)力;

5、防腐層同管道的陰極保護(hù)具需要有較好匹配性;

6、防腐層需要便于管道的施工，并且在施工過程中不易損壞;

7、防腐層必須很好地適應(yīng)管道運(yùn)行所處的環(huán)境溫度。

做好以上7道工序，就能徹底的解決不銹鋼管的防腐問題了。

不銹鋼非標(biāo)管的用途是用于建筑裝修設(shè)計(jì)，現(xiàn)已行銷全國各個(gè)地區(qū)，深受廣大商家及企業(yè)信任。不銹鋼公司將繼續(xù)堅(jiān)持“重質(zhì)守信、開拓進(jìn)取、品優(yōu)價(jià)廉、服務(wù)至上”的企業(yè)宗旨，竭誠為您服務(wù)。不銹鋼公司可為商家及企業(yè)提供各種材質(zhì)、規(guī)格的不銹鋼非標(biāo)管。 公司擁有高素質(zhì)的設(shè)計(jì)、營銷、生產(chǎn)施工專業(yè)化聯(lián)合體，隨著市場(chǎng)發(fā)展、技術(shù)不斷的更新，管理更加完善，公司綜合實(shí)力得到充分的提高。本公司通過批發(fā);零售向商家及企業(yè)供應(yīng)優(yōu)質(zhì)的高品質(zhì)產(chǎn)品，與此同時(shí)，公司利用周邊良好的物流關(guān)系，為客戶辦理快捷，的陸運(yùn);水運(yùn)等運(yùn)輸方式，將不銹鋼非標(biāo)管運(yùn)往全國各地有需求的客戶群眾