日本注塑機(jī)成型的關(guān)鍵是降低產(chǎn)品的內(nèi)部應(yīng)力。

普通 abs 耐熱性不夠好, 現(xiàn)在, 通過(guò)加入ɑ-苯乙烯共聚物和 n-亞酰胺共聚物等耐熱劑研制出了一系列耐熱 abs 樹(shù)脂, 熱變形溫度 (HDT) 為90-120 ℃。上海錦湖天利雙益 (經(jīng)濟(jì)易) 系列耐熱 ABS 樹(shù)脂可滿足95-109 ℃不同程度的熱需求, 可廣泛應(yīng)用于微波爐、電飯煲、電熱及電吹風(fēng)等小家電, 有耐熱性較高的產(chǎn)品, 可耐熱109-120 ℃。

由于苯環(huán)和 n-苯基基團(tuán)在耐熱 abs 分子結(jié)構(gòu)中的高剛性, 提高了耐熱性, 也增加了分子鏈的位阻效應(yīng), 使其弛豫速度分子鏈的減少, 使產(chǎn)品具有較大的內(nèi)部應(yīng)力, 導(dǎo)致應(yīng)力開(kāi)裂、白應(yīng)力和脆性產(chǎn)物等缺陷。因此, 降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力是 ABS 注射成型耐熱性的關(guān)鍵。

產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)

產(chǎn)品壁厚要求均勻, ABS 產(chǎn)品壁厚差應(yīng)控制在25% 以內(nèi), 防止因局部應(yīng)力集中引起的壁厚差。強(qiáng)度較弱的柱的根部應(yīng)增加 r 角或加強(qiáng)鋼筋以防止礦柱斷裂。按鈕設(shè)計(jì)時(shí), 需要將按鈕的根部反轉(zhuǎn) r 的角度, r 角的大小取決于產(chǎn)品壁厚, r 角和壁厚比應(yīng)在0.3 以上, 因?yàn)榇吮壤黾? 內(nèi)部應(yīng)力逐漸減小, 還要考慮產(chǎn)品表面收縮問(wèn)題。模具冷卻水道的設(shè)計(jì)應(yīng)保證冷卻的均勻性, 避免因冷卻和收縮不均勻而引起的內(nèi)部應(yīng)力。

日本注塑機(jī)的加工要點(diǎn)

物料烘干

通常, 耐熱 ABS 樹(shù)脂在貯存和運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)吸收空氣中的水分, 吸水率隨空氣濕度的變化而改變, 一般在 0.2 ~ 0.4%, 所以物料必須完全干燥, 使物料水分含量低于 0.05%, 在0.02% 以下, 否則可能有水噴霧、銀等表面不良現(xiàn)象。耐熱 abs 樹(shù)脂干燥溫度比普通 abs 高, 通常80-95 ℃, 干燥時(shí)間3-4 小時(shí)。

成型溫度

成型溫度是處理耐熱 abs 時(shí)需要特別注意的參數(shù)。其設(shè)置是為了確保 ABS 的耐熱性完全成型成基準(zhǔn), 應(yīng)盡可能采用推薦溫度形成的中間值的區(qū)域, 地層溫度的升高將大大降低粘度的耐熱 abs, 增加了樹(shù)脂的流動(dòng)性, 使流動(dòng)距離更長(zhǎng), 確保物料有足夠的充填能力。例如, 金湖耐熱 ABS 的 HU600 表明, 成型溫度為240-260 ℃。原則上, 在使用建議的溫度限制時(shí), 應(yīng)盡量縮短熔膠的停留時(shí)間, 以避免材料的高溫降解。

保持壓力和時(shí)間

對(duì)于耐熱 abs, 設(shè)置的壓力和時(shí)間是合理的, 直接影響工件的應(yīng)力大小。壓力增大會(huì)使分子間隙減小, 鏈段活動(dòng)范圍減小, 熔體體積縮小, 密度變大, 分子間作用力增大, 可提高產(chǎn)品收縮率和內(nèi)部質(zhì)量, 但會(huì)使內(nèi)部應(yīng)力變大, 因此, 在保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量的前提下, 盡量選擇下壓保證條件。

保溫時(shí)間的設(shè)定是以冷卻澆口的凝固為基礎(chǔ), 螺桿不再壓制成型產(chǎn)品。壓持時(shí)間過(guò)長(zhǎng), 材料過(guò)大, 分子間隙變小, 內(nèi)應(yīng)力增大, 保溫時(shí)間過(guò)短, 產(chǎn)品易收縮, 尺寸不穩(wěn)定。當(dāng)產(chǎn)品重量不再變化時(shí), 保溫時(shí)間應(yīng)該是保持壓力的時(shí)機(jī)。

模具溫度

提出了在耐熱 ABS 成型時(shí), 模具溫度由模溫機(jī)控制, 推薦的模具溫度為60-80 ℃. 高模 temperat

二手低壓注塑機(jī)市面上隨處可見(jiàn)，因?yàn)榈蛪鹤⑺軝C(jī)的價(jià)格并不貴所以很多人在購(gòu)買的時(shí)候都選擇買新的，如果你實(shí)在要買二手的也是可以的，不過(guò)我們?cè)谫?gòu)買前一定要確定機(jī)器的性能和質(zhì)量。

如何檢驗(yàn)二手低壓注塑機(jī)

1、檢查機(jī)械各種液壓閥，尤其是螺桿處的機(jī)械液壓閥是容易壞的，因?yàn)槎值拈L(zhǎng)時(shí)間注塑使用，液壓閥難免會(huì)損壞。在選擇的時(shí)候可以特別留意一下，因?yàn)槟阗?gòu)買了二手低壓注塑機(jī)后再去修就不劃算了。

2、檢查三大結(jié)構(gòu)是否正常運(yùn)營(yíng)，注塑主要有三大結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其一：原料結(jié)構(gòu)，用來(lái)加料進(jìn)料的，包括原料管道等都要檢查。其二：射出結(jié)構(gòu)，射出嘴，壓力閥是否正常射出壓力是否夠。其三：電路，檢查機(jī)器下方的電路電線是否有老化。

3、檢查電機(jī)是否正常，電機(jī)是注塑機(jī)運(yùn)行的重要?jiǎng)恿?lái)源，很多時(shí)候我們?cè)谫?gòu)買二手低壓注塑機(jī)的時(shí)候都沒(méi)有去檢查電機(jī)是否正常，電機(jī)的檢查自己不會(huì)的話可以找電工師傅幫忙查看。

目前市面上的全新低壓注塑機(jī)價(jià)格大概在2-4萬(wàn)元之間，二手的大概在5000-1萬(wàn)元之間視新舊程度。并不是二手的不好，而是二手的很多時(shí)候經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年累月的使用在購(gòu)買當(dāng)時(shí)看不出什么毛病在之后就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的毛病其實(shí)后維修算下來(lái)還不如買新的，當(dāng)然那么8-9層新的二手低壓注塑機(jī)也是可以購(gòu)買的這種的性價(jià)比就比較高。

立式注塑機(jī)是一個(gè)機(jī)械設(shè)備。通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。

注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

1.立式注塑機(jī)壓力與速度有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi)，目的使原料進(jìn)入模內(nèi)可以均勻、徹底。適量的充滿各角落，太低會(huì)短射，縮水，太高有毛頭，過(guò)飽，粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等現(xiàn)象。2.立式注塑機(jī)關(guān)模壓: 原則上應(yīng)大于塑膠射入模內(nèi)的總壓,以不出毛邊為基準(zhǔn)；你知道立式注塑機(jī)有哪些基本條件嗎？下面和您簡(jiǎn)單分享如下：3.溫度: 原料不同，溫度各異，太低溶液膠顏色不均，成品內(nèi)應(yīng)力增大。因溫度過(guò)低增壓過(guò)高，可能引起立式注塑機(jī)螺桿斷裂。過(guò)高，產(chǎn)品有毛邊。又因產(chǎn)生溫差，引起收縮。原料會(huì)分解，變黃，變色，易斷裂。時(shí)間變長(zhǎng)，氣不容易排出,會(huì)有氣。4.速度：立式注塑機(jī)速度的快慢決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況?？煊忻?。過(guò)飽，燒焦慢了出現(xiàn)短射，縮水,結(jié)合易斷等。5.背壓：螺桿在旋轉(zhuǎn)加料時(shí)后退之阻力稱為背壓。其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密。可以使原料的空氣、水份從螺桿后排出。讓溶膠中不含影響成品表面的氣體成份，低會(huì)有氣泡，表面銀紋。高會(huì)過(guò)熱，結(jié)塊、溢膠。周期長(zhǎng)，螺桿不退;同時(shí)松退的應(yīng)用很重要。背壓低時(shí)，有的原料要松退，有的則不必按照各種不同性質(zhì)之原料調(diào)不止背壓。立式注塑機(jī)背壓高時(shí)務(wù)必用松退并注意距離要不介入空氣及不溢膠為準(zhǔn)則。6.立式注塑機(jī)模溫高低及時(shí)間的長(zhǎng)短，影響成品的粘模、縮水。尺寸公差、表面亮度、周期等,應(yīng)依實(shí)際際情況而適時(shí)調(diào)整。另壓克力、PC如成品肉厚時(shí)要有模溫，才不會(huì)產(chǎn)生氣泡及應(yīng)力。