粘合力差，涂不了或發(fā)花狀況

緣故：印刷物印刷油墨表層造成晶化油、粉末噴涂等，墨筆畫(huà)中合調(diào)墨油及燥油過(guò)多;UV光油黏度很小或鍍層過(guò)薄;點(diǎn)膠網(wǎng)紋輥過(guò)細(xì);光固化機(jī)標(biāo)準(zhǔn)不適合;UV光油自身粘合力差及印刷物原材料的粘合力差。

處理：清除晶化層，打毛解決或植物油脂或添加5%的乳酸菌;挑選與UV油加工工藝主要參數(shù)相匹的印刷油墨輔助材料、或拿布擦洗;應(yīng)用黏度高的UV光油，增加施膠量;改用與該UV光油相符合的網(wǎng)紋輥;查驗(yàn)是不是紫外線汞燈管脆化，或機(jī)速不符合，挑選適合的干躁標(biāo)準(zhǔn);上底膠或拆換獨(dú)特的UV光油或挑選表層特性好的原材料。

汽泡狀況

緣故：常用UV油品質(zhì)不高，UV油自身帶有汽泡，多產(chǎn)生再用金屬絲網(wǎng)上光油中。

處理：換用品質(zhì)高的UV油或?qū)⑵潇o放一段時(shí)間再用。

光澤度不太好色度不足

緣故：UV光油黏度很小，鍍層過(guò)薄，施膠不勻;印刷耗材不光滑，速即太強(qiáng);網(wǎng)紋輥太細(xì)，提供的油量很小;非報(bào)名參加干躁反映有機(jī)溶劑稀釋液過(guò)多。

處理：適度提升UV光油黏度及施膠量，調(diào)節(jié)施膠組織使施膠勻稱;挑選速即弱的原材料，或先施膠一層底膠;增加網(wǎng)紋輥，提升提供的油量;降低酒精等非反映油漆稀釋劑的添加。

橡膠漆的使用方法和注意事項(xiàng)分析

1、開(kāi)桶后攪拌均勻，用氯化橡膠稀釋劑調(diào)整粘度后直接涂用。

2、鋼鐵表面清涂油污，采用噴砂除銹至達(dá)到GB/T 8923的Sa 2級(jí)，達(dá)到Sa 2 1/2級(jí)。施工條件受限制時(shí)，也可采用工具除銹至St 3級(jí)。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂漆，涂刷2～3道氯化橡膠涂料?；炷烈赏?，清除表面疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面，涂2～3道氯化橡膠涂料。 所以要用稀釋劑調(diào)整粘度及清洗工具，不能用汽油。

3、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，包裝桶正置，避免日光曝曬。

4、貯存時(shí)應(yīng)保持原包裝，存放于陰涼、干燥、通風(fēng)、鄰近無(wú)火源的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，多碼放4層，貯存期一年。