粘合力差，涂不了或發(fā)花狀況

緣故：印刷物印刷油墨表層造成晶化油、粉末噴涂等，墨筆畫中合調(diào)墨油及燥油過多;UV光油黏度很小或鍍層過薄;點膠網(wǎng)紋輥過細;光固化機標準不適合;UV光油自身粘合力差及印刷物原材料的粘合力差。

處理：清除晶化層，打毛解決或植物油脂或添加5%的乳酸菌;挑選與UV油加工工藝主要參數(shù)相匹的印刷油墨輔助材料、或拿布擦洗;應(yīng)用黏度高的UV光油，增加施膠量;改用與該UV光油相符合的網(wǎng)紋輥;查驗是不是紫外線汞燈管脆化，或機速不符合，挑選適合的干躁標準;上底膠或拆換獨特的UV光油或挑選表層特性好的原材料。

光澤度不太好色度不足

緣故：UV光油黏度很小，鍍層過薄，施膠不勻;印刷耗材不光滑，速即太強;網(wǎng)紋輥太細，提供的油量很小;非報名參加干躁反映有機溶劑稀釋液過多。

處理：適度提升UV光油黏度及施膠量，調(diào)節(jié)施膠組織使施膠勻稱;挑選速即弱的原材料，或先施膠一層底膠;增加網(wǎng)紋輥，提升提供的油量;降低酒精等非反映油漆稀釋劑的添加。

外觀顏色要符合色板，要有光澤(在限度樣品以內(nèi)) 目視不可有刮傷，指紋，目視不可有顏色均、臟污、雜點(5cm距離內(nèi)只能有一點直徑橡膠漆的使用方法和注意事項分析

1、開桶后攪拌均勻，用氯化橡膠稀釋劑調(diào)整粘度后直接涂用。

2、鋼鐵表面清涂油污，采用噴砂除銹至達到GB/T 8923的Sa 2級，達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂漆，涂刷2～3道氯化橡膠涂料?；炷烈赏?，清除表面疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實表面，涂2～3道氯化橡膠涂料。 所以要用稀釋劑調(diào)整粘度及清洗工具，不能用汽油。

3、運輸時應(yīng)輕裝輕卸，包裝桶正置，避免日光曝曬。

4、貯存時應(yīng)保持原包裝，存放于陰涼、干燥、通風、鄰近無火源的倉庫內(nèi)，多碼放4層，貯存期一年。