汽泡狀況

緣故：常用UV油品質(zhì)不高，UV油自身帶有汽泡，多產(chǎn)生再用金屬絲網(wǎng)上光油中。

處理：換用品質(zhì)高的UV油或?qū)⑵潇o放一段時間再用。

"黑點"狀況

緣故：印刷油墨發(fā)生了晶化狀況;界面張力值大，對墨層濕潤功效不太好。

處理：在UV油中添加5%的乳酸菌，毀壞晶化膜或去除油品或打毛解決;減少界面張力值，添加表活劑或界面張力值較低的有機溶劑。

殘余味道大

緣故：干躁不完全，如光抗壓強度不夠或者非反映型油漆稀釋劑過多;抗氧干擾能力差。

處理：干固干躁要完全，挑選適合的燈源輸出功率與機速，降低應用噴油廠非反映型油漆稀釋劑或無需它;提升換氣排放系統(tǒng)。

光澤度不太好色度不足

緣故：UV光油黏度很小，鍍層過薄，施膠不勻;印刷耗材不光滑，速即太強;網(wǎng)紋輥太細，提供的油量很小;非報名參加干躁反映有機溶劑稀釋液過多。

處理：適度提升UV光油黏度及施膠量，調(diào)節(jié)施膠組織使施膠勻稱;挑選速即弱的原材料，或先施膠一層底膠;增加網(wǎng)紋輥，提升提供的油量;降低酒精等非反映油漆稀釋劑的添加。