不銹鋼無縫管的制造工藝

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。

201(1Cr17Mn6Ni5N)

202(1Cr18Mn8Ni5N)

301(1Cr17Ni7)

302(1Cr18Ni)

304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304

304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L

321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321

316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316

316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L

310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S

GB2270-80 不銹鋼無縫鋼管

GB/T14976-94 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管

GB/T14975-2012 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管

GB13296-91 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管

(GJB2608-96)（YB676-73）航空用結(jié)構(gòu)鋼厚壁無縫鋼管

(GJB2296-95)（YB678-71）航空用不銹無縫鋼管

(YB/T679-97)（YB679-71）航空用18A空心鉚釘薄壁無縫鋼管

(GJB2609-96)（YB680-71）航空用結(jié)構(gòu)薄壁無縫鋼管

(YB/T681-97)（YB681-71）航空用導管20A薄壁無縫鋼管

GB3090-2000 不銹鋼小直徑鋼管

GB5310-95 高壓鍋爐用無縫鋼管

GB3087-82 低中壓無縫鋼管

GB3089-92 不銹耐酸極薄壁無縫鋼管

GB9948-88 石油裂化無縫鋼管

ASTM A213 鍋爐、熱交換器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管

ASTM A269 一般用途奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管

ASTM A312 奧氏體不銹鋼無縫鋼管焊接鋼管焊接鋼管

ASTM A450 碳素鋼,鐵素體和奧氏體合金鋼管的一般要求

ASTM A530 專門用途的鐵素鋼和合金鋼的一般要求

ASTM A789 一般要求碳素體奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管

JIS G3456-88 機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼管

JIS G3448-88 普通管道用不銹鋼管

JIS G3459-88 管道用不銹鋼管

JIS G3463-88 鍋爐、熱交換器用不銹鋼管

Q/HYAD化工用無縫長鋼管

316L因其優(yōu)異的耐腐蝕性在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎(chǔ)上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。

市場上現(xiàn)有的316L大部分是按照美標來生產(chǎn)的。出于成本考慮，鋼廠一般把產(chǎn)品的Ni含量盡量往下限靠。美標規(guī)定，316L的Ni含量為10～14%，日標則規(guī)定，316L的Ni含量為12～15%。按標準，美標和日標在Ni含量上有2%的區(qū)別，體現(xiàn)到價格上還是相當巨大的，所以客戶在選購316L產(chǎn)品時還是需要看清，產(chǎn)品是參照ASTM還是JIS標準。

316L的Mo含量使得該鋼種擁有優(yōu)異的抗點蝕能力，可以的應(yīng)用于含Cl－等鹵素離子環(huán)境。由于316L主要應(yīng)用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。

316L不銹鋼用途：海水里用設(shè)備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。