特性：A電泳涂裝由于在電場作用下成膜平均，耐腐蝕性也得到明顯的進步。B: 電泳漆中采用純水作為溶劑，因此儉省了大量的有機溶劑，而且又沒有溶劑中毒和易燃等風險.C: 漆膜的附著力也比采用其它辦法的強。D: 進步了漆膜的平整性，減少了打磨工時，降低了本錢。

在停止電泳加工處置之前，首先要做的就是對涂件的外表做益處理，這樣的話能夠保證在停止電泳加工處置之后能不會影響到涂裝的工程質(zhì)量。外表的處置是做涂裝之前必需要去做的一項工作，而且外表的處置會依據(jù)選擇涂裝的方式和材質(zhì)的區(qū)別而不相同，這些不相同的要素都會影響著外表處置的方式。當我們在停止技術(shù)設(shè)計的時分，要依照詳細的涂裝方式和資料區(qū)別來選擇合適的外表處置方式。

大件或厚件電泳普通控制在150V—170V/120—180秒內(nèi)。小件或薄件普通控制在100V—150V/60—120秒內(nèi)。產(chǎn)品從電泳槽中取出時千萬不要讓漆液四處亂滴。

將電泳產(chǎn)品上面的一層附漆沖洗潔凈，以不再有異物附著為宜，否則在烘干后外表會產(chǎn)生不良現(xiàn)象，如在此發(fā)現(xiàn)漆膜有異常情應及時處置，千萬不要放入烘箱內(nèi)烘烤。

在烘干的過程中視產(chǎn)品的厚薄和產(chǎn)品對光澤央求而定，普通狀況下鑄鐵件控制在200—220度保溫40—60分鐘，小、薄件控制在180—190度保溫25—30分鐘，鑄鋁、鋁件控制在175—185度保溫30—40分鐘。在產(chǎn)品進入烘箱時要遲緩的入內(nèi)，千萬不要讓產(chǎn)品互相碰撞，否則會把產(chǎn)品外表膜劃破，烘箱內(nèi)一定要堅持清凈，無灰塵及油污。