含義：電泳涂裝與普通無機電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表如今電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電堆積開端時先呈現(xiàn)點狀堆積，逐步地連成片狀。隨著電堆積的繼續(xù)，電堆積物局部絕緣。

烘干后電泳質(zhì)量檢查必不可少，若電泳漆膜未烘干徹底，則會嚴重影響漆膜附著力、耐腐性，因此在生產(chǎn)過程中需嚴格遵守烘干要求。干膜厚度：外表面≥18 μm，內(nèi)表面≥12 μm。硬度：2H無劃痕。電泳后檢測應(yīng)包含電泳漆膜的固化程度、漆膜的色相并用鉛筆或指甲測定漆膜硬度。

在停止電泳加工處置之前，首先要做的就是對涂件的外表做益處理，這樣的話能夠保證在停止電泳加工處置之后能不會影響到涂裝的工程質(zhì)量。外表的處置是做涂裝之前必需要去做的一項工作，而且外表的處置會依據(jù)選擇涂裝的方式和材質(zhì)的區(qū)別而不相同，這些不相同的要素都會影響著外表處置的方式。當我們在停止技術(shù)設(shè)計的時分，要依照詳細的涂裝方式和資料區(qū)別來選擇合適的外表處置方式。

在烘干的過程中視產(chǎn)品的厚薄和產(chǎn)品對光澤央求而定，普通狀況下鑄鐵件控制在200—220度保溫40—60分鐘，小、薄件控制在180—190度保溫25—30分鐘，鑄鋁、鋁件控制在175—185度保溫30—40分鐘。在產(chǎn)品進入烘箱時要遲緩的入內(nèi)，千萬不要讓產(chǎn)品互相碰撞，否則會把產(chǎn)品外表膜劃破，烘箱內(nèi)一定要堅持清凈，無灰塵及油污。