漏水的危害

隧道封堵公司通過研究發(fā)現(xiàn)，隧道滲漏會(huì)溶解隧道混凝土中的氫氧化鈣，降低pH值，容易導(dǎo)致隧道內(nèi)壁開裂，從而影響隧道的結(jié)構(gòu)和使用壽命。

3.隧道滲漏綜合治理

首先，仔細(xì)檢查漏水處有無(wú)孔洞、松動(dòng)等主要缺陷。這一步驟是整個(gè)封堵過程的關(guān)鍵，必須認(rèn)真、嚴(yán)格執(zhí)行。第二步封堵只能在此基礎(chǔ)上進(jìn)行。根據(jù)隧道封堵公司的實(shí)踐總結(jié)，封堵效果與材料密切相關(guān)。這些材料為封堵技術(shù)提供了基礎(chǔ)條件和保證。高性能、高質(zhì)量的材料終應(yīng)體現(xiàn)在施工技術(shù)上。無(wú)論是哪種材料，都必須與封堵技術(shù)的運(yùn)行相匹配、相結(jié)合。因此，隧道工程防水堵漏選用的材料為：特種速凝微膨脹聚合物堵漏材料。

灌漿法主要適用于漏水量大、水流分散、密封性差的裂縫，以及單個(gè)出水口和表面。隧道封堵公司應(yīng)根據(jù)裂縫情況確定封堵位置，并進(jìn)行內(nèi)部灌漿，封閉水流通道和裂縫，或使水流相對(duì)集中進(jìn)行封堵。對(duì)于漏水量大于150ml/min的集中出水口，采用導(dǎo)流灌漿法堵水。首先，在出水口處鉆孔。鉆孔深度不得穿透結(jié)構(gòu)層，且不得小于20cm。這不僅可以避免灌漿過程中泥漿的過度擴(kuò)散，還可以疏通出水口周圍糾結(jié)的細(xì)裂縫以緩解壓力。然后清除孔內(nèi)的礫石和道碴，用速凝泥漿將塑料軟管放入導(dǎo)流孔內(nèi)，然后用砂漿修整孔。

灌漿的具體施工步驟

a、 表面清理：清理裂縫周圍約10cm的混凝土表面，查明裂縫位置及水源。

b、 開槽或鉆孔：在滲水縫左右各3cm處，用切割機(jī)切割6~8cm深度的滲水縫，準(zhǔn)備鑿出。

c、 氣刨：手工氣刨，深度8cm（施工縫）或6cm（襯砌裂縫）。一般情況下，應(yīng)鑿出內(nèi)部大（6cm）、外部?。?cm）的倒梯形槽，以確保外部防水層的厚度為3~4cm。

d、 預(yù)埋灌漿管：對(duì)于供水管與埋地套管接頭之間的漏水，漏水點(diǎn)的鑿除深度不應(yīng)小于7cm。用水沖洗后安裝麻繩，然后用堵料封堵，預(yù)埋1~2根灌漿管導(dǎo)流。

e、 灌漿砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，將灌漿材料注入管道；根據(jù)旁邊相應(yīng)灌漿管流出的漿液判斷灌漿效果，力求填補(bǔ)空隙，均勻分布漿液；灌漿壓力控制在0.3~0.4MPa，一般通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定；灌漿結(jié)束后，用鐵絲固定灌漿管口，防止泥漿流出；待漿液凝固后，切斷灌漿管。

f、 刷漿找平：防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，將修補(bǔ)區(qū)域噴濕，刷1:2普通砂漿找平，厚度0.5~0.8cm。

g、 養(yǎng)護(hù)：3天內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)。

⑴施工前根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，通過試驗(yàn)后，再進(jìn)行注漿。

⑵根據(jù)預(yù)注漿范圍、地質(zhì)條件和地下水情況，為確保注漿加固堵水效果，選擇合理的注漿參數(shù)和漿液配比。

⑶注漿過程中，嚴(yán)格控制注漿壓力，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、串漿等現(xiàn)象。

⑷注漿結(jié)束后，采用徑向鉆孔的方法，對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查、分析和判斷。