漏水的一般原因

A.地表水滲漏：

a、 混凝土抗?jié)B等級不符合設(shè)計要求，或原材料不合格，配合比不準(zhǔn)確，在混凝土運(yùn)輸或澆筑過程中出現(xiàn)離析；

b、 振動不當(dāng)、漏振或振動時間不足；

c、 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)時間太晚、養(yǎng)護(hù)天數(shù)不足或每天養(yǎng)護(hù)次數(shù)不足會導(dǎo)致混凝土早期脫水。

B.裂紋泄漏：

a、 混凝土收縮裂縫的主要原因是混凝土骨料不干凈、含泥量大、配合比不準(zhǔn)確、振搗方法不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不及時以及大體積混凝土水化熱引起的溫度裂縫。

b、 混凝土孔洞和蜂窩滲漏：混凝土孔洞和蜂窩滲漏的原因一般包括混凝土配合比不準(zhǔn)確、振搗松動、模板漏漿、分層澆筑、大型構(gòu)件振搗、漏振蜂窩、，混凝土離析和石塊堆積形成超大蜂窩等。

C.施工縫滲漏：

a、 施工縫位置不當(dāng)主要體現(xiàn)在底板與墻體交接處的施工縫；

b、 施工縫位置未清理干凈，松散顆粒和水泥膜未清除；

c、 接縫處模板不密實，漏漿；

d、 澆筑混凝土?xí)r，施工縫未鋪砂漿；

e、 混凝土粗骨料投料不當(dāng)、集中；

漏水的危害

隧道封堵公司通過研究發(fā)現(xiàn)，隧道滲漏會溶解隧道混凝土中的氫氧化鈣，降低pH值，容易導(dǎo)致隧道內(nèi)壁開裂，從而影響隧道的結(jié)構(gòu)和使用壽命。

3.隧道滲漏綜合治理

首先，仔細(xì)檢查漏水處有無孔洞、松動等主要缺陷。這一步驟是整個封堵過程的關(guān)鍵，必須認(rèn)真、嚴(yán)格執(zhí)行。第二步封堵只能在此基礎(chǔ)上進(jìn)行。根據(jù)隧道封堵公司的實踐總結(jié)，封堵效果與材料密切相關(guān)。這些材料為封堵技術(shù)提供了基礎(chǔ)條件和保證。高性能、高質(zhì)量的材料終應(yīng)體現(xiàn)在施工技術(shù)上。無論是哪種材料，都必須與封堵技術(shù)的運(yùn)行相匹配、相結(jié)合。因此，隧道工程防水堵漏選用的材料為：特種速凝微膨脹聚合物堵漏材料。

施工要求

1、根本應(yīng)平坦牢靠、清潔枯燥，無尖利物，不得有鐵管、鋼筋、鐵絲等凸出物存在。

2、防水板與土工布分隔鋪設(shè)，應(yīng)先在初期支護(hù)上吊掛無紡布，再利用無紡布上設(shè)置的粘結(jié)點把防水板固定在無紡布上。

3、防水板應(yīng)在初期支護(hù)根本安穩(wěn)并檢驗合格后進(jìn)行鋪設(shè)。

4、防水板固守時應(yīng)留意合理地確認(rèn)其松懈程度，并留出必定的殷實量，不得過緊或呈現(xiàn)大的鼓包，鋪設(shè)好的防水板與基面凹凸崎嶇共同，堅持天然、平坦、伏帖，防止影響二襯灌注混凝土的尺度或使防水板脫離圓墊片。

5、防水板選用熱熔法手藝焊接在圓墊片上、焊接應(yīng)結(jié)實牢靠，防止?jié)仓驼駬v混凝土?xí)r防水板掉落。

6、防水板之間接縫選用雙焊縫進(jìn)行熱熔焊接，搭接寬度不小于150㎜，單條焊縫的有用寬度不小于15㎜。

7、防水板鋪設(shè)結(jié)束后應(yīng)對其外表進(jìn)行查看，發(fā)現(xiàn)破損部位及時進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)丁應(yīng)剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補(bǔ)丁邊際距破損邊際的間隔不得小于7cm。

隧道防水施工方案內(nèi)容包括隧道襯砌防排水措施;排水盲施工;防水板施施工縫防水處理的方案，隧道防水是隧道工程施工質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)同時也是操作工藝繁雜、施工難度較大的環(huán)節(jié)之一，歷來被人們所重視。因此，各個項目隧道的防水施工應(yīng)根據(jù)此方案和應(yīng)視當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)條件因地制宜地采取“以排為主，防、排、截、堵相結(jié)合”的綜合治理原則。達(dá)到排水通暢、防水可靠、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案